全面解析立式和卧式离心泵差异特征
首先，从性能上来说，水力基本上是相同的，都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。
从结构特点上，两种泵从外形上都能看出来，是不同的哦（好像是废话啊）。从选择上来说的话，大部分人会喜欢用卧式单级离心泵，主要是因为卧式泵简单，易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦，每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承，如果不更换，那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大，导致轴跳动值变大，如果不及时更换，将造成机械事故。而且安装时要保证的水平安装。
*，立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础，只能用立式长轴泵放在槽罐上。
第二，卧式自吸泵受到的局限有很多，自吸高度不能超过5米，介质不能过于粘稠，进口不能有漏气的地方。所以，在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。
第三，如果普通的卧式泵（不是自吸泵）自吸能力很差，根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。
长轴泵对于介质的要求：是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。具体情况要具体分析。
1、立式离心泵，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
1.外观形式不同，立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。
2.连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。
3.占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。
4.维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行；而卧式泵相对容易。
5.安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易；而卧式泵安装后需进行精度调整。
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用)，占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.