电炉熔铝坩埚、传统坩埚熔铝电炉缺点
电炉熔铝坩埚、传统坩埚熔铝电炉缺点：
1、传统坩埚电炉的炉膛采用保温砖砌筑而成。目前保温砖质量良莠不齐，保温效果相差甚远，即使的保温砖导热率也相当高，这是传统坩埚电炉能耗高的本质原因。这种炉膛砌缝多，隔丝砖、胶泥、保温砖热胀系数不一，炉膛反复加热就会出现裂纹，进一步降低了保温性能，增加能耗。新炉使用时要长时间烘炉，使用不方便。
2、传统电炉保温材料一般使用硅酸铝散棉、膨胀珍珠岩等，这类材料保温性能差，高温收缩严重，无法起到真正保温效果。
3、传统坩埚电炉发热体基本采用低价位的铁铬铝加热体，发热效率低，温度低，安装固定位置一般采用瓷管引出，一般都没有任何防护，这个位置热散失严重，加剧能耗损失，增加电耗。
4、传统坩埚电炉控制元件基本是接触器和普通温控仪，电炉温度控制不准，过温严重，既降低了发热体使用寿命，又增加电耗，无法满足现代温度控制高要求的需求。
5、传统坩埚电炉使用的坩埚一般为粘土石墨坩埚或普通铸铁坩埚，不但导热差，使用寿命也短，很大程度上增加了使用成本，加大电耗。
电炉熔铝碳化硅坩埚是引进*—等静压坩埚成型技术以及耐火材料形成的，此种成型的碳化硅坩埚外形美观，具有耐高温、防腐蚀、耐酸碱侵蚀、抗热震，体积密度大、操作简单、节省各种（电、焦炭、油、天燃气等）加热能源。碳化硅坩埚可应用于中频感应、电阻加热、焦炭加热等冶炼融化金银铜铝等各种（有腐蚀性、腐蚀性较大的）有色金属以及贵重有色金属物。本产品质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创造了更好的经济效益。津大坩埚厂欢迎交流指正。