旋转式压片机的操作和维修
- 发布时间：2014/7/31 9:40:21
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小型旋转式压片机有XYP-5、XYP-7、XYP-9、XYP-35四种规格，分别有5、7、9、35副冲模，是目前国内重量zui轻、体积zui小的旋转式压片机。整机为不锈钢材料精密机加工制作而成，支撑架为铝合金材料，上、下可以独立拆开，便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，*符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。
该机可将粉剂、小颗粒压制成12毫米以下的圆形或异型片剂，产量为9000-15000片/小时，片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。该机外形简洁、小巧，重量轻，操作简便。
旋转式压片机的操作和维修：
5.1开机
5.1.1开机前的准备工作
5.1.1.1按压片岗位SOP进行领料、复核等工作。
5.1.1.2检查装车的质量是否符合要求，检查各附件是否装妥贴，螺丝是否齐全，冲模规格是否正确。
5.1.2首先接通总开关，再揿增压（减压）按钮，反复升降压力，将管道中的残余空气排出。
5.1.2.1设定压片力根据物料的性质、片径的大小设定压片的大小。片径大、粘度差、难以成型的物料，设定较高的压片力；片径小、粘度强、易成型的物料，设定的压片力较小些。
5.1.2.2填充量的调节中左调节手轮控制左压轮压制的片重，当调节手轮顺时针方向旋转时，充填量增加，即填充深度加深；当调节手轮向反时针方向旋转时，充填量减小，即填充深度浅些。中右调节手轮控制右压轮压制的片重，当调节手轮顺时针方向旋转时，充填量减少，即填充量深度浅些；当调节手轮反时针方向旋转时，充填量增加，即填充深度加深。
5.1.2.3片重的预调节将模孔的中心位置对准加料器的刮粉板，调节充填调节手轮，合下冲与转以工作面的距离略小于冲头直径（根据物料质地的轻重作相应调整）。
5.1.2.4调整加料斗的位置高低和料斗上拦粉插板的开启距离（根据物料流量），将滚花螺钉拧紧。
5.1.2.5加料加料斗内加少量的物料（够开车即可）。
5.1.2.6片剂厚度的调节左端的调节手轮控制左压轮压制的片厚，调节手轮按顺时针方向旋转时，片厚减小，反之片厚增加。右端的调节手轮控制右压轮压制的片厚，调节手轮按顺时针方向旋转时，片厚增大，反之片厚减小。
5.1.2.7将机器右侧厚度调节手轮顺时针方向旋转，使片子成型、略带厚度。
5.1.2.8机器试运行
5.1.2.8.1打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按“run”键，慢慢旋转变频钮，速度慢慢加上去。持续压片时的转速宜不超过25转/分钟。
5.1.2.8.2称准重量逐步调节成型片子的重量，数粒后称重至片重达到标准，填充量由少到多，逐步增加到片子的重量。
5.1.2.8.3调整厚度，根据品种的质量要求，调整片子的厚度、硬度，两边出片的片子厚度、硬度必须一致。
5.1.2.8.4调整车速在满足品种的质量要求的前提下，进行调速。
5.1.2.9质量分析
5.1.2.9.1外观目测检查片子的外观是否符合片剂外观质量要求，如是刻字冲，必须逐粒检查片面字迹的清晰度和正确性。
5.1.2.9.2内质a：操作人员开好车，即做崩解，观察其结果，决定生产；b：正常生产中，由QA检查人员抽样送QC科进行各项指标分析
5.2运行
5.2.1如果需紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。
5.2.2QA检查人员进行开车质量确认后，机器正式运行。
5.2.3加料将物料慢慢加入加料斗内，在机器运行中，勤加颗粒，保持加料斗内有一定的物料，不能开空车。
5.2.4加油冲杆轨导用N32＃机械油润滑，使冲杆滑动自如，但不宜过多，以防止油污渗入粉子而引起污染，并保持防尘圈的清洁。每班开车前，在各机件的加油处分别注入润滑脂，并保持油路的通畅。
5.2.5勤称片重在正常运行中每隔15分钟称一次片重，如果片重不稳定时随时称重。
5.2.6勤检查
5.2.6.1检查片子的外观质量，保证不合格产品不流入下工段。
5.2.6.2检查机器的运行情况是否正常，上下冲运转是否活络，听机器的运转声是否正常，有无吊冲等异声。
5.2.7异常状况如发现异常状况，立即按急停开关，并及时处理。机器在*的情况下，才能重新启动电机。
旋转式压片机产品图片：