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沉淀池有大块黑泥上浮产生原因：

1、沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，污泥颗粒附着在污泥颗粒上。

2、出水氨氮较高，回流比过小，污泥回流不及时，污泥回流比过小，产生的氨氮较高。

处理方法：

1、若沉淀池有死角，可将系统保持在较高的溶解氧状态，根本解决沉淀池中的死角状况，根本解决结构上的死角问题。

2、增加回流比，以防止污泥在沉淀池停留时间过长。

沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高其成因：

1、COD过高，有机物分解不完quan影响污泥的沉淀性能，沉降效果变差。

2、COD过低，污泥营养缺乏，耐低营养菌增多，絮凝性变差。、污泥泥龄长，系统污泥浓度过高，且污泥结构不容易沉降。

3、水温过高使小分子有机物含量增加，菌胶团吸附过多的有机物，造成污泥分解。

对策：

1、降低负荷，减少进水 COD总量，提高溶解氧使污泥性能逐步恢复。

2、增加进水量控制在适当的范围内，维持较高溶解氧状态一段时间，抑制低营养菌继续增加。

3、增加剩余污泥的排放量，将系统污泥浓度控制在合理范围内。

4、减少曝气池内水温，控制好溶解氧水平，经过一段时间，污泥可以恢复正常。

曝气池内产生大量气泡产生原因：

进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。

解决办法：

减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。

曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：

污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上。

解决办法：

增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。