PBb系列正压型防爆配电柜及防爆小屋技术参数及使用说明
时间：2013-10-10 阅读：3079
产品选型说明：PBb当中的PBb代表正压型防爆配电柜，选型时可根据用户要求将箱体做成X（箱式）；Q琴台式；G1（柜式，上下结构）；G2（柜式，左右结构）。降温方式可分为T（通风型）和B（补偿型）。
产品结构概述：本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航空航天工程以及军事设施的工厂内。该系列产品具有IIA、IIB、IIC类T1-T4爆炸性气体环境或蒸汽环境，适用海拔高度不超过2000米，温度在25℃时，相对环境湿度在95%以下，工作环境温度在-20℃-+40℃之间。我公司可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户内装元件基本不受限制。
本公司产品由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成。柜体为柜式上下结构或左右结构，由正压腔和副腔组成，副腔内装自控系统、报警系统及用户的进出电缆，正压腔内装部分自控系统的防爆元件及用户的配电系统元件。
该系列柜体均采用Q235钢板或双钢板加隔热层焊接而成，对其各结合面都进行了特殊的密封处理，该系列配电柜或者防爆小屋进气方式分为通风型（即不间断供气），正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有良好、稳定的散热效果。产品严格按照GB3836.1-2000、GB3836.5-2004标准生产和加工。
产品的工作原理：正压型防爆配电柜或防爆小屋（也叫防爆分析小屋）在自动控制系统的控制下通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。
产品的安装：一、柜体安装
1、柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。
2、本产品安装方式为落地式，本产品下方设置了于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。
3、布线方式为电缆管布线，用户电缆结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。
4、吊搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于100。
5、本产品在运输、安装定位时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。
6、本产品设置了进气口和排气口，进气口设有正压型离心防爆风机进风，风口可根据风压要求调节大小和方向。排气口设有防爆轴流风机排风，在现场排放或引至安全区域排放，风口可根据风压要求调节大小和方向。（注意：要保证进风口的气体为安全气体）。
7、本产品开有板有三个门：大门为安装门，不要经常打开，否则影响气密性；逃生门采用推竿式逃生锁，紧急情况逃生用；正门采用防爆刷卡门禁锁，防止无关人员随意开门进入，破坏防爆环境。
8、屋内配置了空调系统，保证了设备运行的正常温度和操作人员的工作环境。
9、为了增加防爆安全系数屋内的控制箱防爆级别均为IIC级别。
10、由于内装工控电器、仪器仪表等精密电器，气源进口处加装活性碳过滤器，以确保气源为干燥清洁的空气，否则会影响电器的使用寿命。
11、严禁进气气源为爆炸性混合气体！！
二、用户元件的安装
1、由于内装配电系统元件由用户自行调整，因此，用户必须在安全区内进行设定、调试。
2、不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。
三、电气安装
（一）电气安装注意事项
1、本产品必须由专业电工进行操作。
2、用户按我公司提供的电气系统图、接线图、及端子表等技术文件，结合产品实际情况逐一对应进行接线。
3、接线时，请注意各进出电缆的密封性（严禁将通头中的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。
4、用户的接线、调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。
5、本箱体必须按要求将接地线接到接地螺丝上。
（二）接线步骤
1、从用户配电网络中引入电源线。
2、按照接线端子上的标识将电源引线接在相应的（即：L1,L2，L3，N，PE）端子上。（注意：进线电缆进入夹紧活接头后，必须采用胶泥密封好）；接好线后，将盖按要求盖好。
3、所有电源线连接完成后，才能进行产品的调试。
五产品的调试
本产品出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。
一、本产品适用于AC220V、AC380V50Hz配电系统。
二、本产品调试分两部分
1、自控部分调试
1）调试前检查
自控系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆配电箱、防爆转换开关、防爆指示灯、防爆报警器、微压表等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V）。一切正常后方可进行调试。
2）调试方法
关门调试：接通电源，红色“电源”指示灯亮。将进气风机和排气风机打开，首行换气操作，使屋内危险气体排出。30分钟后换气结束。传感器开始检测并显示屋内压力，此时可调节进气风口、排气风口大小，使得压力表稳定显示50-300Pa之间，此时，进入正常工作状态。即调试完毕。当正压腔压力高于1000Pa时，防爆报警黄灯亮，系统处于高压保护状态。经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，当气压低于700Pa时，报警自动解
除。若当气压值低于50Pa时，欠压警灯报警，进入欠压报警状态；操作人员应
时开大进风口或关小排风口。
3）调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、用户配电系统部分调试
1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。
三、调试完毕后，即可交付使用。
六产品的操作
一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格按操作步骤操作。
二、本产品通过安装、检查、调试正常后，各门关闭，并且保证密封性，内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。
四、操作步骤
1、*步：在*次运行时首先*打开进风口和排风口，做好换气准备。
2、第二步：接通电源，打开照明灯，再打开进风机和排风机系统进入换气状态（屋内外都可以控制灯和风机），同时进行换气计时。注：这一步为换气操作，本设备必须经过“换气操作”才能正常运行，而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的气体，避免运行时的电火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。
3、第三步：换气30分钟后，调节进风口和排风口，并观察压力表显示，让压力表显示维持在50-300Pa之间。即进入正常工作，系统可送电运行。
4、第四步：操作过程中要观察有否异常变化，如有请立即断电，找出故障。
5、第五步：当需要退出系统运行时，请先关掉除风机外所有运行的负载
后，再断风机电源，再断开用户配电系统的电源。
6、第六步：打开门，进行电气检查。
五、操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前四项步骤任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从*步操作开始。
六、现场操作人员必须每半小时左右巡查一次，察看运行情况是否正常。
七、操作人员必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。
七产品的维护
一、注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。
二、防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂204-1防锈油。
三、每次更换面板元件，或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性。
八注意事项
1、由于本柜内装触摸屏等元器件，因此，请在安全区内安装相应程序，严禁在防爆区内，打开后盖带电操作！！