1）分支接头的绝缘处理费用大幅度降低；
2）现场施工费用大幅度降低；
3）现场施工周期、时间大量缩短；
4）现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件下降；
5）不受施工现场的空间、环境条件的限制；
6）分支联接体的绝缘性能和电缆主体*，绝缘性能优越，可靠性高；
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
8）供电安全、可靠、一次有效开通率可达100％；9）适用范围广、品种规格多；10）用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆，作为主、分支电缆任意搭配11）具有更直观的维护操作性。
2）现场施工费用大幅度降低；
3）现场施工周期、时间大量缩短；
4）现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件下降；
5）不受施工现场的空间、环境条件的限制；
6）分支联接体的绝缘性能和电缆主体*，绝缘性能优越，可靠性高；
7）具有更高的抗震、防水、耐火性能；
8）供电安全、可靠、一次有效开通率可达100％；9）适用范围广、品种规格多；10）用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆，作为主、分支电缆任意搭配11）具有更直观的维护操作性。
矿用橡套电缆结构特点：
一：导电线芯。柔软性要求以电钻电缆，采掘机电缆为zui高；导线结构采取如下措施： 1， 采用较软的细直径铜单线、以小节距束合、复绞。整根电缆的弯曲扭转性还受到绝缘、护套结构的影响，因此不能认为单丝越细，节距越小越好。
2， 采用同向束绞和复绞可提高柔软性。
3， 为了便于导线在绝缘层中的相对滑动和便于安装维修。电钻电缆和小截面的采掘机电缆导线单丝应镀锡，大截面采掘机电缆在导线外还用包纸带隔离绝缘。
二：绝缘层 要求有足够的电绝缘性能
1， 采用含胶量不低于百分之35的橡皮
2， 绝缘厚度比通用橡套电缆要厚
3， 采用电性好的橡皮，并采用好的挤橡工艺（如挤橡硫化连续生产线）
三：层
采用半导电橡皮做层，应使其过渡电阻达到标准要求，以保证继电保护系统在事故状态下可靠动作。
四：垫芯
1， 垫芯要充分起到在电缆收到冲砸、挤压时的缓冲作用，又不能过大使外径过大。要求设计合理填满绝缘芯线间的空隙。
2， 机械性能应不低于绝缘橡皮的要求。
3， 不能与绝缘线芯产生粘连。
五：成缆结构
1， 要采用较小的节距倍数，改善电缆的柔软性。
2， 为保证地线芯的机械强度，地线芯截面比通用电缆要大些，小截面产品，采用与主线管相同截面。
3， 控制线芯先单独绞合成组，再与主线芯一起成缆。
六：护层
1， 要求有足够的机械强度，耐磨性好。井下电缆要求阻燃。因此采用氯丁胶，且含胶量不小于百分之五十。
2， 6KV移动橡套电缆要求护套有足够的电绝缘性，改善护套的耐电晕开裂性能。
七:电缆要结构密实、紧凑，各元件有相对滑动性。