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二 组成
1主机:机架、电机、刮刀、控温表、口膜挡板
2负荷砝码:A
B
C
D
E
3附件:清洗附件三件,镊子一把,漏斗一个,方盘一个,口模一个,接插电缆一条,地脚座四个。
三 主要技术指标
1 关键件参数:
1.1料筒参数: 内孔 Φ9.55±0.025mm
1.2活塞参数: 活塞头Φ=9.475±0.015mm
活塞头长度 H=6.35±0.1mm
1.3口模参数:挤出孔 Φ1=2.095±0.005mm
2 温度参数:采用智能化的控温仪表,具有四位双显,温度设定控制。可自动PID参数设定,控温精度可达±
2.1控温范围: 80℃~
2.2控温精度: ±
2.3显示分辨率:
2.4功耗: < 600W
2.5温度恢复时间:240秒
3 砝码参数:
3.1砝码精度: ±0.5%
3.2基本配置 A
B
仪器按国标GB3682的技术要求,在周围有加热组件和保温材料的标准料管下端,安装一只标准口膜,在料管加热到设定的温度时,加入被试料样,并插入带活塞的压料杆,在压料杆上端施加选定负荷砝码。通过热塑性试样在一定温度和负荷下,单位时间内通过口膜的熔体质量,即可确认该料样每10分钟通过口膜的质量,即该料样的熔体流动速率。
MFR= 600W/t
MFR- 熔体质量流动速率,单位 g/10min
1 仪器在使用前必须放到稳固的台面上并用随机携带的水平仪调好水平,但调整完后必须将其从仪器上拿开,否则会损坏水平仪。
2 电源电压切勿过高,避免烧坏器件。
3 试验前需开机预热30分钟。
*4 在试验过程中,不能用手触摸仪器的加料口或把物品放在仪器上以免灼伤或烫坏。在整个试验过程中必需戴手套进行防护,以防止被烫伤。
5 试验完成后,应及时用清洗器清理口膜、料杆及料膛,每次清
洗时必须清理干净,以免残料固化在出料口处而影响下次做试验。
6 控温表内参数已是设置,请不要随意改动, 但是SC值除外。
7 仪器安置好后,请不要随意搬动;如必须搬动,则仪器需重新调水平。
8 在仪器出现其它异常时,可与我公司联系,以便及时处理。