阻燃服检测设备及阻燃服检测方法
时间：2013-12-19 阅读：1758
一、阻燃服检测设备
1.垂直燃烧仪的试验箱长方形不锈钢箱体，箱内尺寸为329mmX329mmX767mm，箱顶有均匀排列的16个内径为12.5mm的排气孔。为防止箱外气流的影响，距箱顶外30mm处加装顶一块，箱两侧下部各开有6个内径为12.5mm的通风孔。箱顶配有支架可承挂试样夹，使试样夹与前门垂直并位于试验箱中心，试样夹的底部位于点火器管口zui高点之上17mm。
2.点火器：采用TedeTal型内径为：11mm；倾斜角：＞50。
3.试样夹：用以固定试样，防止卷曲并保持试样于垂直位置。试样夹由两块厚2.0mm、内框尺寸为356mm、宽89mm的U型不锈钢板组成。
4.使用气体：丙烷、丁烷、石油液化气
5.重锤（砝码）：附挂钩，可将砝码挂在测试后试样一侧的下端，用以测定损毁长度。砝码由5个不同质量的组成，根据被测式样本身质量不同选择使用，质量选择如下表：
| 织物质量／(g、m-2) | 重锤质量/ g |
| 101以下 | 54.5 |
| 101～207以下 | 113. 4 |
| 207～338以下 | 226. 8 |
| 338～650以下 | 340.2 |
| 650以上 | 453. 6 |
6.控制部分：电源开关、点火器启动开关、试样点燃时间设定计、续燃时间计、续燃时间计量停止开关、气体调节阀等组成。
二、准备试样
1.将式样裁剪成大小为300mm×80mm，长的一边要与织物经向或纬向平行。
2.每一组测试样品，一般要取10个试样，5个经向试样及5个纬向试样，经向试样不能取自同一经纱，纬向试样不能取自同一纬纱。
3.试样在试验前要在温度(20±2)℃、相对湿度为(65±2)%的标准大气中平衡放置8～24h(视织物厚度而定，薄织物8h已可，厚织物需24h)。然后取出放人密封容器内。也可按有关各方商定的条件进行处理，如在105℃，通风烘燥th以上，在干燥器内冷却0，5h等。
三、实验前准备工作
1、准备好试验用试样。
2、准备好试验用气源。
3、将气源接通到仪器，确保接头部位无漏气。
4、用随机附带的电源线将试验室电源和仪器连接好。
5、将纺织品试样放入试样框夹中，试样下边应与样夹下端相齐平。
6、试验环境要求：温度为10～30℃和湿度为30%～80%RH的大气中进行。
四、试验操作步骤
1、打开燃气源阀门。
2、将燃烧试验箱前门关好，打开仪器电源（将“电源开关”“1”端摁下），电源指示灯亮。
3、按一下“复位”按钮，燃烧器恢复至点火位（如无反应，则燃烧器已经在点火位，请进行下一步）。
4、按住“点火”按钮，点燃燃烧器（注意：在点火期间要一直按住“点火”按钮）。点燃后松开“点火”按钮，点火困难时，请调节“火焰调节“按钮（顺时针方向减少可燃气体流量，逆时针方向增加可燃气体流量）。注意调节气流量的同时要同时按住”点火“按钮。
5、打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，调节“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，将试样连同试样夹一起垂直悬挂于箱的*，并关好箱门。
6、按一下“开始”按钮，燃烧器移至试样悬挂位置（此时距试样从密封容器内取出时间应在1分钟内），12秒钟（或10秒钟）后，燃烧器停气并返回“续燃时间”自动计时。
7、观察试验箱体内的试样情况，；续燃结束的同时，按一下“续燃停止”按钮；若无续燃，直接按一下“续燃停止”按钮，“阴燃时间”自动计时，待阴燃结束的同时，按一次“阴燃停止”按钮，然后记录续燃时间和阴燃时间，并记录试验过程中出现的现象。
8、打开燃烧试验箱前门取出试样夹，卸下试样，然后根据织物单位面积的重量选用规定重锤，以测定损毁长度（先沿共长方向炭化处对折一下，然后在试样的下端一侧，距边底各约6mm处用钩挂上与试样单位面积质量相称的重锤，再用手缓缓提起试样下端的另一侧，让重锤悬空，再放下，测量试样断开的长度，即为损毁长度。）。
9、按一下“清除”键，仪器即恢复到初始状态，打开试验箱门，清除箱体内的杂物碎片，打开通风设备，排出试验箱提内的烟雾及气体，待排完后，关闭排风设备，本次试验结束。
10、如需继续进行试验，应清除试验箱中的烟、气及碎片后，再测试下一个试样，重复步骤3-9即可。若不需要，请关闭电源（将“电源开关”位置“0”摁下），然后拔下电源连接线，关闭然气源阀门，试验结束。
11、续燃、阴燃时间应记取至0.1s，损毁长度应记取至1mm。
五、试验报告
1、试样的记录：包括面料种类、名称、组织规格等。
2、预处理情况。
3、报告中所列续燃时间、阴燃时间及扣毁长度应为各个试样的平均值，同时附列各个试样的实测值。
4、续燃时间和阴燃时间在报告中应该记录到0.1s，损毁长度到1mm。
5、试验时的环境温湿度。
6、试验日期及人员。