近日，2024“鼎革奖”数字化转型先锋榜评选结果揭晓，海康威视凭借“柔性高效制造体系建设”，被评为年度供应链转型

“鼎革奖”数字化转型先锋榜由《财经》杂志与SAP思爱普公司联合举办，《哈佛商业评论》中文版及多所国内双高校商学院和研究机构支持。自2018年发起至今，鼎革奖已举办六届，累计收到超过1000家企业，1500多个项目申报。组委会通过实地调研与学术研讨相结合，遴选出数字化转型成功案例及行业榜样人物，为各行业数字化转型升级提供榜样。数字供应链作为核心竞争力之一，支撑了海康威视业务的持续扩展。目前，海康威视的产品和服务面向10余个主行业的近90个子行业。客户需求不仅多种多样，也呈现出定制化特征，订单中产品定配置比例高达75%。

为了应对多品种、小批量、大规模定制生产的挑战，海康威视从市场、研发、制造、服务等多方面引入信息化、自动化、物联网、AI等数智技术，围绕“柔性”、“高效”两个业务核心关键，持续为生产制造降本增效提质。同时，海康威视也在将自身积累的智能物联技术产品，应用到供应链流程和工厂生产、运营管理场景中，提升数字化管理水平。

如在产品生产的质量管理过程中，海康威视应用自研的X-Ray缺陷检测设备，能够对关键电路板等内部缺陷及早检测，在生产初期就能发现缺陷，降低失效成本。在装配过程中，海康威视利用自研AI相机及算法，能够实现螺丝漏打、配件少装漏装等检测，提升产品质量。

面对物料种类多、仓储复杂、人员操作难度大的生产作业挑战，海康威视基于精益理念，应用自研的仓储管理系统（IWMS）及各类移动机器人，实现从原材料收、发、存，车间内物料和半成品周转，成品货物入库、存储、出库全流程自动化和智能化管理，有效提升了作业效率。

除此之外，在订单管理、设备管理、自动化产线、品质管理等领域，海康威视也应用了一系列自研数字化解决方案，提升生产效率，降低了产品不良率和运营成本。

作为智能物联领域的代表企业，海康威视不仅将产品应用于自身，在生产制造各环节的实际业务场景中，不断落地数字化应用，也在持续创新数字化产品，以场景数字化解决方案帮助各行各业打造智慧产线、车间、工厂、园区，进一步实现运营管理提质降本增效。海康威视将持续提升供应链数字化水平，实现更快、更高质量交付，用更多的智能物联技术与产品，持续助力各行各业数字化转型升级。