隔膜泵工作原理及适用场合
时间:2014-10-15 阅读:440
隔膜泵工作原理概述:
隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵两类。隔膜泵的整个工作过程是指一个吸入和排出过程。在动力驱动下经传动机构推动活塞往复运动(活塞的行程由调节机构来改变),经液压油推动膜片来回鼓动作功。当活塞向后移动时,膜片逐渐凹进,泵腔内体积逐渐增大,压力逐渐降低,低于入口管压力时入口阀打开,介质流入泵腔,活塞达到内止点时,介质充满泵腔,入口阀关闭。吸入过程完成,开始压出过程。当活塞向前移动,膜片逐渐鼓起,泵腔内体积逐渐变小,压力逐渐增大,出口阀打开,介质逐渐排出泵腔,活塞达到外止点时,出口阀因重力和弹簧力作用而关闭,排出过程结束,泵又开始新的吸入过程。这样不断吸入和排出液体,完成输送介质的目的。
气动隔膜泵工作原理及特点:
1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点:
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:立申气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动zui小,适用于不稳定物质的输送
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持,不会因为磨损而降低。
(14)的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
气动隔膜泵适用场合:
由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其它泵的市场,并由的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化中正在扩大它的*,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于:
1、由于有空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中
高粘度的流体。而离心泵的工作特点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大地提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、huo药、zha药的输送,因为:*、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3、在工作恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复
杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热日损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至畅通。
4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面积小,安简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低。
电动隔膜泵工作原理及特点:
电机“4”通过减速箱“3”带动左右柱塞上面的隔膜“2”一前一后往复运动,在左右两个泵腔 内,装有上下单向球阀“1”,隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替开启和关闭,从而将液体不断的吸入和排出。
1:结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便;
2:传动效率高;
3:运转平稳、噪音低;
4:使用寿命长;
5:可无泄漏输送介质;
6:可承受空载运行;
7:不需灌引水,能自吸;
8:通过性能好,大颗粒杂质、泥浆等均可毫不费力地通过;
9:根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、ding腈橡胶、四氟乙烯,*可以满足不同用户的需要。过流部件也可根据用户要求,分为、不锈钢、衬胶、铝合金电,机分为普通型和防爆型。
电动隔膜泵适用场合:
1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
3、可输送较高温度的介质1 5 0℃。
4、作为各种压滤机前级送压装置。
5、热水回收及循环。
6、油罐车、油库、油品装卸。
7、泵吸泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
9、各种瓷器釉浆、水泥灌浆、灰浆、泥浆。
10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
11、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各种特殊介质的吸送。