井用泵的安装有哪些要求？
时间：2016-03-03 阅读：1889
1、泵的清洗和检查
(1)零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净。
(2)出厂已装配好的部件不应拆卸；工作部件（转动部分）的转动应灵活、无阻滞现象。
2、泵就位前应进行的检查
(1)井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组入井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆。
(2)井管管口伸出基础的相应平面高度，不应小于25mm（图1）。
图1井管管口伸出基础的相应平面高度
(3)井管与基础间应垫放软质隔离层。
(4)基础中部顶留空间的尺寸，应符合扬水管与泵座连接的要求。
(5)井管内应无油泥和污杂物。
(6)扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。
3、长轴深井泵的检查
(1)工作部分转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。
(2)泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净。传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2mm。
(3)轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。
4、井用潜水泵的检查
(1)法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角。
(2)电缆接头应侵入常温的水中6h。用500V摇表测量、绝缘电阻不应小于100MΩ。
(3)湿式潜水电动机定子绕组在侵入室温的水中或油中48h后，其对机壳的绝缘电阻不应小于40MΩ。
5、泵组装时的要求
(1)组装泵、扬水管、传动轴时，应在连续件紧固后逐步放入井中。潜水泵的电缆应牢固地捆绑在扬水管上。
(2)螺纹连接的扬水管相互连接时，螺纹部分应加润滑油，不应填入麻丝、铅油。管子端面应与轴承支架贴合，或两管直接贴合。两管旋入联管器的深度应相等。法兰连接的扬水管，螺栓的拧紧力矩应均匀。
(3)在轴与扬水管的同轴度调整后，应装入轴承体。在每连接3~5节扬水管后，应检查转动部分，其转动应灵活。
6、长轴深井泵组装时的要求
(1)传动轴以螺纹联轴器连接时，两轴端应紧密贴合，两轴旋入联轴器的深度应相等。
(2)泵座与扬水管连接后应放在基础上。当泵座低面与基础上平面不平行时，应在泵座与基础间的间隙中以楔形垫铁填实，不得单独校正泵座的水平。
(3)电动机与底座应紧密贴合，其间不得加垫。当电动机轴与电动机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间加斜垫铁调整，使两轴保持对中。
7、潜水泵组装时的要求
(1)泵与电动机组装后，应按设备技术文件的规定，向电动机内灌满清水或绝缘油，但干式电动机除外。
(2)机组潜入水中的深度不宜大于70m。
(3)泵组装后，泵轴转动应无卡阻现象。轴向窜动量应符合设计要求。
8、长轴深井泵试运转前的要求
(1)应按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。
(2)止退机构应灵活、可靠。
(3)传动装置处应灌注润滑油或润滑脂。
(4)应加水预润滑橡胶轴承。
9、潜水泵试运转前的要求
(1)电动机转向应正确。
(2)电缆的电压降，应保持潜水电动机引出电缆接头处的电压，并且不应低于潜水电动机的规定值。
(3)起动前，井下部分的扬水管内不应充水。
10、长轴深井泵试运转的要求
(1)长轴深井泵起动后，当有明显振动，异常声响、不出水、出水不连续或电流超过额定值等情况时，应停泵查明原因，排除故障后方可进行试运转。
(2)电动机与泵传动装置的润滑应正常，轴承处的油温不应大于70℃。
(3)在泵座填料处温升正常时，轴封泄漏量不应大于表一的规定。
表一轴封泄漏量
| 设计流量（m3/h） | ≤50 | 50~150 | 150~350 | ＞350 | |||||||
| 泵座出口压力/MPa | ≤0.5 | 0.5~1 | ＞1 | ≤0.5 | 0.5~1 | ＞1 | ≤0.5 | 0.5~1 | ＞1 | ≤0.5 | ＞0.5 |
| 泄漏量/（mL/min） | 30 | 40 | 60 | 40 | 50 | 65 | 50 | 60 | 70 | 60 | 80 |
(4)泵在额定负荷下连续运转时间不应小于2h。
11、潜水泵试运转要求
(1)压力、流量应正常，电流不应大于额定值。
(2)安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。
(3)扬水管应无异常的振动。
(4)当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新起动；停泵至重新起动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。