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FG-300型沸腾流化床干燥系统
制药工业在片剂生产中压制药片之前,应将原料粉子先制成颗粒,过去使用三台单机。其工艺过程是:混合搅拌、湿颖粒、干燥。使用沸腾制粒器之后,可将三个单独操作工序合为一个工序,在一台密闭设备内完成。因此,有人称沸腾制粒为“一步法”制粒。 我们经过几年来努力,已试制出大型,每次投料量达80~10。公斤。
一、主要技术参数
序号 | 项目 | 单位 | 规格 |
1 | 工作容积 | L | 1000 |
2 | 参考投料量 | Kg/批 | 150-360 |
3 | 引风机 | Kw | 37 |
4 | 系统风量 | M3/h | 约7000 |
6 | 装机总功率 | Kw | 约40 |
7 | 压缩空气耗量 | M3/min | 约1.5 |
8 | 压缩空气压力 | MPa | 0.6~0.8 |
9 | 干燥温度 | ℃ | 80—100 |
10 | 除尘器形式 | / | 密封抖袋式 |
11 | 热源蒸汽 | Mpa | 0.4 |
二、技术特点
1、PLC编程控制,人机界面中文屏幕显示操作,可输入配方参数,程序自动运行,操作方便,稳定,具备严格的互锁功能,不致产生误操作。
2、清灰方式为汽缸清灰,工作时连续清灰除尘,实现连续流化清灰,避免了死床。
3、设备可以通过自身的引风机实现部分自动负压上料,减少了人工操作,减轻了工人劳动强度从而减少成本。
4、设备引风机有风门调节,使设备可用于不同的物料干燥。
5、设备采取密闭圆形结构,*,清洗方便迅速,无交叉污染,符合GMP标准要求。
三、结构介绍
本机由空气过滤器,空气加热器,造粒床,分离室,过滤室,排风管、引风机、消音、控制柜等组成。
1、主机
主机由底段进风室、料车、干燥室,过滤室组成。
2、空气过滤器
由初、中、亚高效三级组成,确保进风达到30万级净化。
3、空气加热器
进风温度波动小,性能稳定。