WEW-600B型微机屏显式液压*试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。适用于紧固件检测，紧固件拉伸，紧固件试验等。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。紧固件液压*试验机

二、紧固件试验机/紧固件检测设备/紧固件拉力试验机，紧固件液压*试验机方案描述                        
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2.2 传动系统
　　　下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 紧固件试验机/紧固件检测设备/紧固件拉力试验机液压系统
　　　液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
　　　油箱内的液压油通过电机带动油泵进入油路、滤油器、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。上下钳口的夹紧、松开通过两个电磁换向阀控制。
2.4功能与特点：1．该试验机采用手动阀进行试验控制，驱动精密液压缸，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002和ISO,ASTM,ASME，EN等标准要求。 2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、Rp0.2等），控制及测量精密、准确。
配有Windows*试验机软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。
具有限位保护，系统压力过压保护，过流保护，负荷超载保护等5．具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、高效
2.5 屏幕显示及软件系统
2.5.1具有试验力、力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。
2.5.2可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。
2.54.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。
2.5.4加荷速率可手动控制，可通过试验力-时间曲线显示。
2.5.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
2.5.6可输出并打印力-应变，力-位移，力-时间3中不同形式的曲线。                                2.6 安全保护装置
当试验力超过每档zui大试验力的2%-5%时，过载保护，停机。
当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
2.7 附具
　　　全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.8 其他
　　　安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
　　　另有紧固件成套检测设备

序号 产品
名称 产品型号 主要功能
3 硬度计  主要测量螺纹硬度，芯部硬度和显微硬度。
4 扭矩试验  完成螺栓的锁固检测，破坏扭矩检测，氢脆检测等
  力矩扳手
5 盐雾试验机  完成表面和镀层的耐侯性试验
6 碳硫分析仪  完成C,S的定量分析
   完成C,S的定量分析
7 镀层测厚仪  完成表面镀层的厚度测量
8 数字投影仪  测量螺纹尺寸
9 试样制备 抛光机 完成标准金相试样的制备
  切割机，镶埋机
扭矩检测设备
试验机简介
该机主要用于材料及制成品在室温下扭转力学性能的检测，也可用于材料及制成品的扭转破坏等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作，软件同步显示被测试试件的扭矩-时间、扭角-时间、扭矩-扭角、扭矩-转角等曲线；实时显示角度、扭矩、扭矩峰值等参数；试验结果可存储、打印等。
执行标准：GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》，JJG 269《扭转试验机检定规程》
2、 方案描述
2.1主机
    主机采用卧式结构。左端扭矩盘连接传感器为固定端，右端加载为交流伺服电机通过减速机传动带动加力盘转动，通过对试样加载将扭矩传到扭矩盘端来进行试验，扭矩采集端可沿导轨移动，用于调整试验空间。
2.2传动系统
通过采用交流伺服电机和驱动器，保证试验过程的宽范围速度连续调节和均匀加载；
2.3扭矩及扭角的检测
采用高精度扭矩传感器，可正反两方向测量扭矩；扭转角的输出是通过交流伺服电机导出，保证显示角度的真实有效。通过计算机数据采集处理系统，将传感器信号处理后在计算机屏幕上显示。
2.4测量控制系统：
试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成；实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
2.5试验过程
整个试验过程采用基于Windows平台、使用以图形为界面的视窗式操作软件，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。
试验结果可形成多种报表格式，方便打印、分析试验结果。
3、 主要技术性能指标
●扭矩量程：0～200Nm
●扭矩测量范围： 2Nm-200Nm；
●扭矩zui小读数值： 0.01Nm
●试验扭矩分辨率 1/±300000
●扭矩示值相对误差：≤±1.0% （正转和反转两个方向）
●扭矩重复性相对误差：≤1.0%（正转和反转两个方向）
●转角测量范围 0-10000°
●转角示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
●扭角（小角度测量）显示zui小分辨率：0.0001°
●转角zui小读数值：0.01°
●试验转速：0.05-720°/min（屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min）无级调速
●扭转速度示值相对误差：≤±1% （正转和反转两个方向）
●扭转速度示值重复性误差：≤1.0%
●加力盘、扭矩盘间距离：0～300mm（可议）
●两夹头的同轴度：≤Φ0.3mm
●试样夹持直径：标准试样（圆试样Φ10，标距50mm,100mm）
●电源：AC 220V±10％，50Hz；
●试样夹持方式：按用户试样提供夹具一套
●试验级别:1级
●主机净尺寸（mm）：1050*430*550mm
●主机重量（kg）：200
4、试验机的工作环境要求
4.1 在室温100C～350C范围内；对温度要求严格的试验，试验温度应为：23℃±5℃
4.2 相对湿度不大于80%；
4.3在稳固的基础上正确安装；
4.4 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；
4.5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。
5、试验机主要配置
△主机一台
△交流伺服电机及驱动器控制系统1套
△高精度减速机1套
△高精度双向扭矩传感器             1个
△计算机：联想台式机（不含电脑桌）
△打印机：佳能彩色喷墨打印机
△信息采集卡（已插入计算机内）、试验机控制软件1套
△技术资料（使用说明书、合格证明书、装箱单）各1套
△夹具1套
△随机工具1套
● 验收、安装、调试及培训
1、验收
1.1设备验收在订货方进行。
1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。
2、安装调试
设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。
3、人员培训
　　　在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。

●质量保证和服务
　　　设备三包期为正式交货之日起一年，终生维护。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。新机免费上门安装调试，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
所提供试验设备均符合现行国标或行业标准。
所需零部件及配件常年供应。
产品常年，产品维修保养4小时内提供解决方案。
产品如需*，在接到服务通知后，如无零部件的准备时间24小时以内到达客户处。
软件升级终生免费。