油杯的清洗及使用方法
本仪器的油杯是以IEC-247号出版物为依据，*符合GB5654、YS-30-1-84标准要求。具有圆柱型、三电极结构，拆洗零部件少，重量轻，高温下移动方便等特点。
1、技术指标：
①电极间隙2mm
②zui高工作电压2KV，50HZ
③空杯电容量60±5pF
④空杯介损≤5×10-5
⑤液体容量40ml
2、油杯组装示意图如下：

1、高压极（外电极） 2、测量极（内电极） 3、绝缘支柱（高频瓷）
4、压紧螺母5、屏蔽保护极 6、绝缘支柱（高频瓷）
7、安装体 8、测量极引出端
3、清洗方法：
测量前，对油杯的清洗是非常重要的。因为绝缘油对极微小的污染都有极敏感的反应，因此必须严格按照下述方法进行清洗。
㈠*清洗程序：
⑴松开定位锁紧螺钉，手持把手将电极芯从外电极内拔出，拧下内电极。
⑵依次用化学纯的石油醚（馏程60~90℃）*清洗所有部件。
⑶用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。
⑷将所有部件放入5%磷酸三钠的蒸馏水中煮沸5分钟，然后用蒸馏水漂洗几次。
⑸把所有部件放入蒸馏水中煮沸至少1小时。
⑹将所有部件放入温度控制在105~110℃的烘箱内，烘干时间不少于1小时。
⑺待所有部件凉至不烫手时，用干净的稠布包住部件组装电极，切勿用手直接接触。
⑻电极装好后，在工频2KV下，测量空杯介损值应不大于5×10-5 ，否则重新清洗。

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㈡一般例行试验清洗程序：
作绝缘油介损的一般例行试验时，油杯清洗可以简化，将㈠中⑷、⑸两项略去，代之以热自来水漂洗所有部件，再蒸馏水漂洗几次，其他项目相同。
㈢试样清洗电极：
当连续对一批试样作例行试验时，若前一次油样介损大于规定值，则油杯必须按照㈠或㈡的方法清洗后，进行下一个油样测量。若前一次油样介损小于规定值，按照下述方法用油样清洗：
⑴取油样40ml充入外电极内，插入电极芯并锁紧，在水平面上作环形动作3次，使油样冲刷电极表面。
⑵上下颠倒3次，使油样冲刷电极表面。
⑶将油倒掉，再注油，按上述方法重复2~3次。
注意事项
1、仪器必须可靠接地，否则仪器报警，不进入主菜单。
2、从仪器上取放油杯前，一定要关闭电源。
3、油杯装好后，先检测空杯，电容值应为60±2pF，介损小于0.005%；若电容值大于62时，应重新安装，介损不合格时，应重新清洗油杯。
4、由于新油杯可能有灰尘或布屑，所以新油杯装好后，要用试样油清洗三次（加入试样油，上下左右转动内电极，然后倒掉），加热后清洗效果更好。
5、在安装瓷柱时，要注意用力适度，不可过度用力，以免瓷柱损坏，或造成安装后的电容值不合格。
6、测温孔内一定要注入约140ml油！否则加热时温度失控！
7、每次注入外电极试样油约为40ml。
8、油杯脏污后，应严格按照清洗方法进行清洗，否则会因脏污引起不正确的测量结果。
9、选用清洗剂时，要使用既易溶解被试油样，又易挥发且无毒的石油醚等溶剂。
10、油杯的零部件是经过精密机械加工而成，要严格防止在拆装清洗和移动过程中磕碰划伤，否则空电极参数达不到技术要求。
11、因为液体容易氧化，所以加热时间不宜超过60分钟，达到预定温度后应在10分钟内测量，不要长时间等待。