1聚氨酯保温施工工*空调聚氨酯保温管 聚氨酯保温管价格艺 特点 聚氨酯直埋保温管注意事项，优点，性能
从里到外分三层结构—廊坊鑫大保温材料有限公司*层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水.
产品结构形式：
预制直埋蒸汽保温管由蕊管（工作钢管）减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。
特点：
用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。
滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。
真空层*杜绝了空气层存在的热传导和热对流、*地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
抽真空装置*解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
抽真空装置*解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，*地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
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聚氨酯直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*节能技术，以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益，在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用. 聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，*的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能*耐低温零下200℃。
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注意事项：生产
过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例精确称量， 物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。 实际数值视加工条件不同而变化，根据客户实际可进行调整 乳白时间 秒 5～40 凝胶时间 秒 50～130不粘时间 秒 100～180 整体密度 kg／m3 23～32 脱模时间 分钟 5～10 典型泡沫性能： 模塑密度 kg／m3 32～80 闭孔率 ％ ＞90 热导率 w／m.k ＜0.023压缩强度 Kpa ＞150 尺寸稳定性，±30℃，48hr ＜1％
优点 :1、聚氨酯保温管保温性能佳，热损失仅为传统管材的25%，可显著降低成本，节约能源。 2 、防水功能优异，*的耐酸、耐碱、耐腐蚀。 3、使用寿命长，可达30-50年。 4、管径可大可小，从DN15--DN600；保温厚度可厚可薄，从15--500mm。 5、广泛用于供热管道、制冷管道、化工管道、工业管道等。
密度，kg/m3 ≥40
2 导热系数，（23±2℃）W/（M?K） ≤0.024
3 抗压强度，KPA ≥200
4 吸水率，% ≤3
5 尺寸稳定性，% ≤1.0
6 自熄性 自熄
7 管道聚氨酯的主要物理性能 序号项目 指标要求
1 抗腐蚀性 耐碱、耐酸
聚氨酯管道保温施工工艺
硬泡聚氨酯作管道保温材料时，其施工方法一般有一次发泡成型法和预制发泡法，而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注（或称浇注）发泡以及喷泡发泡等三种。
施工注意事项
1、聚氨酯灌注时，施工环境温度宜为10-40℃，相对湿度应小于80%。 2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后，再进行下道工序的施工。 3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑，无明显凹陷突出。
