电动减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。电动蒸汽减压阀采用压力平衡式阀瓣、通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。Y945H该产品减压比用到0.6较为合适。Y945H该产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。

　　减压阀被广发运用于各种供水、供气系统，是我们日常生活中不可以或缺的一种阀门。然而选择正确的减压阀，是一件并不那么容易的事情。要知道特别是针对部门气体，减压阀选择的不正确，是会带来安全隐患的。
　　如何选择减压阀
　　1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等。
　　2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
　　3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等。
　　4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等。
　　5.选择减压阀的种类。
　　6.确定减压阀的型式。
　　7.确定减压阀的参数。对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
　　8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

　　基本的减压阀的选用常识
　　1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动。
　　2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏。对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%。
　　3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%。
　　4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%。
　　5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍。
　　6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示。
　　7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质。
　　8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质。
　　9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质。
　　10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质。
　　11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质。
　　12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响。
　　13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍。
　　14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。
　　15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。
　　16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀
　　17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀。
　　18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

外形尺寸PN1.6-4.0

外形尺寸

Y945H外形尺寸PN6.4-16.0

主要零件材料