UGF高压软电缆特性UGF橡胶高压电缆执行标准
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UGFP电缆10KV国标线UGFP橡套电缆10KV
¥50.2UGEFP橡套软电缆3*70+3*16价格
¥111.5UGFP高压橡套软电缆10KV-1*70*报价
¥44.5UGEFP-6KV高压橡套电缆3*50+1*25国标线价格
¥101.5小猫牌UGEFHP高压电缆8.7/15KV*价格
¥61.8UGEFP高压煤矿用电缆3.6/6KV-3*35+1*16价格
¥83.6供应UGFP高压屏蔽橡套电缆6KV-3*25+1*16价格
¥52.1橡套电缆UGEFP6/10KV/3*50+3*25/3平方
¥97.5供应UGEFP-6KV/3*35+3*16高压橡套电缆
¥86.5供应UGFP电缆UGF-6KV矿用高压电缆
¥50.2盾构机橡套电缆UGEFP6/10KV/3*35+1*16
¥86.1高压橡套电缆UGEFP10KV3*35+1*16
¥86.1UGF高压软电缆特性UGF橡胶高压电缆执行标准
6kv矿用橡套软电缆-高压矿用电缆
型号及名称 UGF-6000V矿用橡套软电缆
UGF高压橡套软电缆
用 途: 交流额定电压6kv及以下移动配电装置及矿山采掘机械;起重运输机械等。
使用特性: 电缆的额定电压为6kv;
电缆的长期工作温度为+65℃。
电缆的zui小弯曲半径为电缆直径的6倍。
芯数×截面 导体结构 根数/线径 绝缘标称厚度 护套标 称厚度 标称外径 电线主芯直流电阻
主线芯 地线芯
UGF 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3×35+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
UGF高压软电缆特性UGF橡胶高压电缆执行标准技术性能:
20℃时导体直流电阻
成品电缆线芯间的绝缘电阻,换算到长度1km,温度为20℃,应不小于100兆欧。
成品电缆的主线芯间及主线芯与接地线间,应能经受交流50赫兹15000伏电压试验5分钟不击穿。
盾构机高压橡套软电缆UGEFP、 UGEFHP
额定电压:3.6/6kV
产品标准:SL.JT215—90
UGEFP和UGEFHP型电缆由3根绝缘屏蔽的主线芯和1个(或3个)地线组成。
成缆后外面挤包黑色氯丁橡皮护套。
该电缆采用导体屏蔽、绝缘屏蔽、电场均匀、安全可靠。
导体长期工作温度可达90,zui低环境温度:UGEFP型电缆-15℃,UGEFHP型电缆为-35℃导电
线芯:采用镀锡软铜线,其性能符合GB3956—83。
导体屏蔽:导体外面挤包半导电
橡皮绝缘:采用乙丙橡皮,其性能符合GB7594.8—87中XJ—30A型。
绝缘屏蔽:绝缘外面挤包半导电
橡皮地线:导体包覆半导电橡皮。
成缆:3个主线和1个地线围绕半导电橡皮填芯按右向成缆。3个地线时分别放在主线芯之间,不增加成缆外径。
护套:护套橡皮性能符合GB7594.7—87中XH—03A型护套橡皮。
UGEFP型电缆采用黑色氯丁橡皮护套。UGEFHP型电缆采有黑色耐寒氯丁橡皮护套。
电线电缆的质量管理,必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检,这是保证产品质量,提高企业经济效益的重要保证和手段。
1.生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。
2.设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新设备的产生和发展;反过来,新设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。
电缆制造的基本工艺流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。