一：放热焊剂介绍

热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的方法。能将铜和铜，铜和钢等相同或不同金属之间*熔接，达到分子的真正结合，从而使防雷接地装置成为性的免维护装置。

二：放热熔模的特点

放热焊模具采用石墨材料制作，做工精细，设计*。模具的设计保证熔化的焊剂可以在腔体内自由流动，并且将模具与焊接好的连接点分离，保证高性能、高寿命。热焊模具平均可焊接50次以上，若焊点简单，操作仔细可以使用100次以上,是熔接不同规格接地产品的选择。

三：放热焊剂的优点

1、熔接点的载流能力（熔点）与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化接近零。这是任何一种传统连接方式的。

2、焊接点是分子结合，，不老化。

3、焊接点像铜一样不受腐蚀影响，不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。

4、装备简单、轻便，操作简单，无需专业人员。

四：放热熔模与焊剂需要结合使用，熔焊注意事项：

1、施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末；必须保证被焊接件和熔模不含水分。

2、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心，且保证盖上熔模盖，熔模闭合处无开缝。

3、点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米。无关人员需停留1—2米范围之外，不得有易燃物品摆放。

4、操作人员必须戴上有隔热效果的工作手套；不得面对于熔模开口处操作施工。

5、当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件，须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。

6、对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线*冷却之后方可进行。

五：应用领域

防雷接地及浪涌保护，电气设备接地工程处理，石油化工工程建设，铁路、高速公路、机场建设，智能化大厦建设，阴极防腐保护。

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