耐磨抗拉龙门吊控制电缆产品描述：

主要用于各类龙门吊系统频繁卷绕使用。
如：大型起重机械、龙门吊、行车、门式、桥式、悬
臂式、摇臂式起重机、翻车机、斗轮机、运输机械、
输送机、收缆机、移动行车、天车及各种大型移动
设备用电缆。
移动速度可达到0-1-2米 /秒。

产品特性
高柔、抗拉、耐磨、耐油、耐弯曲、防紫外线
解决了普通橡套卷筒电缆的横向纵向开裂、易断、
易老化等一系列性能问题，使用寿命是其3-6倍。

电缆结构
标准：德国VDE
导体：99.9999%退火无氧超细铜丝精绞
绝缘：特种复合PVC弹性体
填充：高档涤棉、特殊加强筋、带护套软钢丝
护套：进口特种复合PVC弹性体

技术参数
温度范围：-20℃～+80℃
弯曲半径：8.0×电缆外径
工作电压： 450/750V， 600/1000V

销售：       郝

     目前，我公司电线电缆产业已成为全国四大主产区之一。近年来，我省坚持政府推动、企业为主、市场引导、社会参与的原则，建立实施了电线电缆产品质量综合整治*机制，不断推进电线电缆产品质量提升工作。全面实施了产品质量分类监管制度，依据企业履行产品质量主体责任的保障能力和实现程度，将电线电缆企业分为AA、A、B、C等4个类别，并分别实施不同的监管方式，在全省电线电缆产品质量提升取得明显成效。

       我公司始建于1971年，已有近40年的发展历程。公司生产的矿用电缆产品*获得煤安MA标志证书。市内通信电缆以及通信电源线产品获中华人民共和国*颁发的泰尔产品认证证书。全塑控制电缆，电力电缆获国家颁发的生产许可证。布电线产品获国家强制性*证书。公司*通过ISD9001 2000质量体系认证。并获市一级企业省级重合同，守信誉单位。AAA特级信用企业等荣誉称号。公司产品销往矿山集团，电信集团一级全国建设集团。电力，化工，冶金等行业，深受用户好评。耐磨抗拉龙门吊控制电缆

       公司生产的产品有：矿用通信电缆，矿用控制电缆，矿用信号电缆，计算机电缆，橡套电缆，市内通信电缆，铁路信号电缆，电缆，矿用监控电缆，传感器电缆，信号电缆，本安防爆电缆，矿用通讯电缆，耐高温电缆，耐寒电缆，矿用橡套电缆，电力电缆，各种屏蔽电缆，铠装电缆，钢丝电缆。我们的产品会严格要求质量，给客户满意的服务。公司销售：  

　　我公司在质量问题依然是制约电线电缆产业发展的根本问题。今年国家质检总局和省组织了电线电缆产品联动监督抽查，抽查结果表明，质量问题仍然十分突出。主要表现为：产业发展还不成熟，企业盲目投资，产能过剩，全行业整体尚处于“以量取胜”的低水平阶段；产业集中度不高，没有形成*主导地位的大型企业，700家企业中产值10亿元以上的只有10家，98.6%是中小企业；发展后劲不足，电缆行业90%以上的产能集中在低端产品上，企业缺乏核心竞争力，航空航天等原材料和生产设备目前尚无人问津。为此，在此次电线电缆产业质量提升战役中，我公司将强化企业质量监管，重点抓好五个方面的工作。

　　我公司在提升企业自律水平上下功夫。深入贯彻落实履责要求，组织企业深入贯彻实施《关于生产企业全面落实产品质量安全主体责任的指导意见》，充分发挥AA类企业的示范作用，做到自觉落实企业质量安全主体责任。全面加强全过程质量管理，广大企业依法依规组织生产，完善质量管理体系，开展全员质量培训，分解质量岗位责任，完善产品上下游全链条管控，健全产品质量检验检测体系，建立实施原辅料进厂、产品出厂检验制度。加强质量诚信建设，牢固树立“质量*、诚实守信”的理念，把质量诚信作为企业安身立命之本，加强质量自律，提高质量信誉。

　　在加强质量监管上下功夫。强化准入许可制度，发挥生产许可和强制性产品认证约束机制的作用，对违反政策规定的新申请企业，坚决不予许可和颁发3C证书；对期满换证企业，严格审查生产条件和产能，坚决不准扩大产能。落实产品质量分类监管措施，对电线电缆企业全面落实分类监管措施要求，加大对已公告AA类电线电缆企业的扶持力度。

　　在规范市场秩序上下功夫。规范市场竞争环境，防止将低价竞标成本转嫁到产品质量上。有效解决产品质量信息不对称问题，加快完善行业自律机制，强化行业自律，进一步规范生产经营秩序。

　　在完善质量提升机制上下功夫。进一步增强质量提升工作合力，做到质量监督和行业引导相结合，加大对电线电缆重点区域、重点企业和重点品种的工作力度，全面防范区域性、行业性、系统性质量问题的发生。

　　在调结构、转方式上下功夫。鼓励企业采取多种有效方式兼并重组，做大做强，提高行业集中度，避免盲目投资，控制无序低端竞争，为优势企业的发展创造条件。严格生产许可，加大证后监管力度，推行产业退出机制，严管和打击质量诚信低下的不良企业，逐步限制或淘汰规模小、设备陈旧落后、产品质量不稳定的生产企业。大力支持企业实施创新驱动战略，鼓励企业加大对新技术、新工艺的研发和推广，特别是加强新材料等基础性工作的科研投入，增加产品技术含量。