1、针对要焊接的材料选择合适模具，这一点至关重要！ 

　　

　　2、首先，对模具进行烘干和除湿处理，用加热工具（点火气枪等)，驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后没有清理干净的模具，含有水分更多。 

　　

　　3、再对模具进行除湿的同时，对即将焊接的材料也要进行加热，使用软毛刷清除模具锅腔内和材料接头的表面杂物。 

　　

　　4、模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在焊接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。 

　　

　　5、然后检查模具夹与模具接触面的密合度，是否有空隙？当有小量空隙时可采用防火泥胶封堵缝隙，防止焊接时铜液从缝隙处渗漏出来，从而影响焊接质量。 

　　

　　6、每一种模具都有与之匹配的焊粉（150＃、200＃等），焊粉放多了，模具（上下开合方式）就会被焊接一起；焊粉放少了，接头质量不过关，接头容易脱开；焊接时对于左右开合的模具，焊粉宁多勿少，因为左右开合的模具容易打开。 

　　

　　二、焊粉与合金垫片的选择 

　　

　　1、不同型号、厂家的焊粉不同混合使用，否则影响焊接质量；过期的焊粉和引火粉更不能使用； 

　　

　　2、在往模具锅腔内施放焊粉的过程中，一定注意安全防护，周围5米不得有火源，一切与焊接操作无关人员应远离操作现场； 

　　

　　3、使用专业的点火工具点燃引火粉，防止烫伤。 

　　

　　三、焊接完成的操作 

　　

　　1、焊接完成时，不应立即打开模具，防止接口还未冷却而脱落，大概50秒后打开模具夹，进行清理焊渣，准备下一个接口的焊接； 

　　

　　2、将焊接完成的材料接口进行焊渣清理，并做好安全防护，防止烫伤他人。       

　　

　　放热焊接的8个步骤  

　　

　　①将模夹安装在模具上，模具的规格随焊点的结构而选择。  

　　

　　②每次开始焊接时，应先利用（气枪）火源烘烤模具及导体的焊接处，以确保其干燥。  

　　

　　③确认导体及模具均无其它杂物后，将导体置入模具内，合紧模，必要时封防火泥胶。  

　　

　　④将合金托片放入模腔中，其作用为托住焊粉。  

　　

　　⑤将焊粉倒入模具锅腔内，从焊粉表面到模口边沿洒上引火粉。  

　　

　　⑥关上模盖，用点火枪点燃引火粉。  

　　

　　⑦待焊点凝固后，开模并清除模腔内的焊渣。  

　　

　　⑧清洁模具以备下一个焊点的使用。