珠海从跃光电保护装置使用说明
时间：2011-08-05 阅读：3442
珠海从跃光电保护装置
使用说明书
◇ 光电保护装置的使用关系人身安全,使用前请详细阅读本使用说明书!
◇ 说明书是指导用户正确安装、使用光电保护装置的重要文件，请代理
商、经销商、机床厂务将使用说明书随光电保护装置交付用户！
中国 . 珠海从跃电气有限公司
地址：广东省珠海市香洲区兴华路108号越兴工业区B栋东六楼
： 2522523
序言
感谢您选用YL10系列光电保护装置！
YL10型光电保护装置主要用于锻压行业，与冲压设备配套保护操作者人身安全。
本装置仅保护发光器与受光器之间的矩形光幕区域。如果其安装位置不正确，或不按说明书与相关安全作业条例操作，或机床执行机构有滑车、失控等故障，都可能使其无法起到保护作用。因此，安装本装置之前，请仔细阅读说明书，充分理解有关事项，尤其是说明书中标出的“警告”、“注意”等内容；在使用过程中，请正确理解光电保护装置的工作性能，严格按照本说明书所提出的要求制定相应安全作业条例。
本说明书仅介绍光电保护装置在压办机上的应用，当该型光电保护装置用于其它场合时，本说明书仅做为参考。
本说明书内容解释权归珠海从跃电气有限公司。阅读或使用本说明书时，如有不明之处，请与本公司。
珠海从跃电气有限公司
目 录
UU*部分基本介绍UU
UU一、用途UU
UU二、特点UU
UU三、选型说明UU
UU四、组成UU
UU五、规格型号UU
UU六、技术参数UU
UU七、部件外形尺寸UU
UU第二部分安装UU
UU一、安装位置的确定UU
UU二、控制器的安装UU
UU三、发光器、受光器的安装UU
UU第三部分接线UU
UU一、A型外置式控制器的连线UU
UU二、B型内置式控制器的连线UU
UU三、受光器、发光器与机床PLC控制器的连接UU
UU第四部分调试UU
UU一、UU UU光电保护装置的调试UU
UU二、试运行UU
UU第五部分 使用、检查与保养UU
UU一、使用UU
UU二、检查与保养UU
UU第六部分简单故障的检修UU
UU一、光电保护装置故障与机床故障的判（见表6.1）UU
UU二、控制器故障及检修（见表6.2）UU
UU三、发光器、受光器故障及检修（见表6.3）UU
| |
6B6B一、用途
1、 适用于各种类型的压力机械，如冲床、压力机、液（油）压机、锻床、压膜机、模压机、注塑机、粉末冶金成型压机、剪板机、折弯机、切纸机等的人身安全保护。
2、 对于滑块能在行程的任意位置制动停止的压力机，可实现全程保护；或与凸轮开关配合，实现30～180度之间行程的保护。
3、 对于滑块不能在行程的任意位置制动停止的压力机，只能在单次工作时实现上死点保护，即上一行程结束后，下一行程尚未启动时，如果光电保护装置处于遮光状态，下一行程将无法启动。
4、 对于工业机械手、包装设备、自动化设备、焊装流水线等危险工作区域，可实现区域保护。
5、 可用于检测和防盗。
7B7B二、特点
1、精度高，光轴间距：10mm，25mm；
2、规格品种多，适用范围广；
按保护长度：0-10m;；
按保护高度：30mm-975mm；
3、抗*力强
系统对电磁信号、频闪灯光焊接弧光及周围光源等具用良好的抗*力。
4、对光容易
光学系统设计科学巧妙，元器件选择考究，对光简单；
5、抗振性能优良；
6、安装方便；
7、使用寿命长（输出继电器达到使用寿命后，可更换），可靠性高；
8、设有信号强度指示器，方便对光。
8B8B三、选型说明
为了可靠地保护作业人员的安全，所有被使用的压力机，都应配用光电保护装置。
1.对于滑块能在行程的任意位置制动停止的压力机，可以直接配用光电保护装置。
2.对于滑块不能在行程的任意位置制动停止的压力机，离合器的结合动力为电磁力或气、液动力的，可以直接配用光电保护装置，离合器的结合动力为人力的，需要将人力形式改变为电磁或气、液动力形式，才能配用光电保护装置。
3.保护高度应不小于：滑块行程+调节量。
4.控制器可根据安装的方便性要求，选用A型外置式控制器或B型内置式控制器。
若电源信号线裸露于机床电器柜外部，则存在因外界机械损伤而导致控制失灵的可能。因而选型时，应优先选用安装于机床电器柜内部的B型内置式的控制器。如果选用A型外置式控制器，应将控制器安装在距离机床电柜zui近的地方，并采取必要的保护措施，以避免电源信号线受到损伤，同时，须严格执行班前检查。
5.在用户不做特殊要求时，电源信号线与传输线均按标准线长供货 。
9B9B四、组成
1. 工作示意图
图1.1 工作示意图
2. 组成单元
1）控制器（图1.2a,1.2b）
控制器为发光器、受光器提供电源；处理受光器传输来的通光或遮光信号；输出控制信号，控制机床行程停止电路。
①外置式控制器A型（见图1..2a）
| 图1.2a 外置式控制器 |
| 功能开关 |
| 通光指示灯 |
| 遮光指示灯 |
| 电源开关 |
| 检测按钮 |
| 防震垫 |
| 电源及控制电缆 |
| 信号传输电缆 |
| 控制面板 |
| 安装托底 |
| 电源指示灯 |
| 故障指示灯 |
A型控制器置于机床电器柜外部，通常安装于机床床壁上，为发光器、受光器提供电源并完成信号处理，当光幕遮光时向机床控制系统发出停车信号。
●锁开关置于〈启用〉位置时，光电保护装置处于有效保护状态；锁开关个置于〈屏蔽〉位置时，光电保护装置处于关机状态，同时机床可运行（此功能常用于换模具及调模具）。此时须采取其他安全措施。
●通光指示灯（绿色），当手未遮光时，此灯亮。
●遮光指示灯（红色），当手遮光时，此灯亮。此时压力机的滑块立即停止。
②内置式控制器B型（见图1.2b）
置于机床电器柜内,为发光器、受光器提供电源并完成信号处理，当光幕遮光时向机床控制系统发出停车信号。
| 图1.2b 内置式控制器 |
| 接线端子 |
| 安装固定孔 |
2）、发光器（见图1.3）
发光器是发光单元的组合。作用是发射光信号，与受光器配合形成保护光幕。
3）受光器（见图1.3）
受光器是受光单元的组合。作用是处理来自发光器的光信号，与发光器配合形成保护光幕，并将光幕的通断状态信号通过传输线输送到控制器。
4）传输线
传输线用于传输发光器、受光器和控制器之间的信号。
传输线标准长度 : ①发光器至控制器-3.5米；
②受光器至控制器-3.5米；
③控制器至机床电气柜-2.5米。
标准线长配置不能满足要求的，订货时应提出特制。
5）电源信号线
电源信号线为光电保护装置提供电源，并且传输从控制器发出的信号到机床电气等控制系统。
电源信号线标准长度：A型外置式控制器标准线长2.5米；B型内置式控制器标准线长1.5米。
| 受光器 |
| 发光器 |
| 上端盖 |
| 保 护 高 度 |
| 状态指示灯 |
| 图1.3 发光器及受光器 |
| 保 护 长 度 |
| 下端盖 |
| 电源指示灯 |
10B10B五、规格型号
1、控制器规格说明
A型外置式控制器规格型号表示如下：
YL10-A
B型内置式控制器规格型号如下：
YL10-B
2、传感器器规格说明
发光器、受光器规格型号如下：
UUYL10UUUU□□UUUU□□UUUU□ E-发光器，R-受光器 光轴数04，06，08….. 光轴间距：10mm,25mm YL10型光电保护器
11B11B六、技术参数
计算参数参见表1光电保护装置技术参数一览表。
表1：光电保护装置技术参数一览表
| 项目 | 参数 | |||
| 工作电源 | AC220V±15%,50/60hz | |||
| 输出形式 | 继电器触点输出 | |||
| 输出触点容量 | 2A，AC250V/DC30V | |||
| 功耗 | <15W | |||
| 适用温度 | -10℃～55℃ | |||
| 环境湿度 | 0～90%RH | |||
| 响应时间 | ≦20ms | |||
| 绝缘电阻 | ＞100MΩ | |||
| 介电强度 | AC1500V,60S无击穿或闪烁 | |||
| 抗光干扰 | 10000Lux（入射角≧5°） | |||
| 继电器寿命 | ≧100万次（电气寿命） | |||
| 光轴间距 | 10mm | 25mm | | |
| 检测精度 | 18mm | 30mm | | |
| 保护长度 | 0～10m | |||
| | | | | |
12B12B七、部件外形尺寸
表2:保护高度H，发/受光器长度J和支架钢管长度L,尺寸一览表
| 光轴数 | 检测精度18mm | 检测精度33mm | ||||
| 光轴间距10mm | 光轴间距25mm | |||||
| H（mm） | J（mm） | L（mm） | H（mm） | （mm）J | （mm）L | |
| 4 | 30 | 110 | 650 | 75 | 155 | 650 |
| 8 | 70 | 150 | 650 | 175 | 255 | 650 |
| 12 | 110 | 190 | 650 | 275 | 355 | 650 |
| 16 | 150 | 230 | 650 | 375 | 455 | 950 |
| 20 | 190 | 270 | 650 | 475 | 555 | 950 |
| 24 | 230 | 310 | 650 | 575 | 655 | 950 |
| 28 | 270 | 350 | 650 | 675 | 755 | 1250 |
| 32 | 310 | 390 | 750 | 775 | 885 | 1250 |
| 36 | 350 | 430 | 750 | 875 | 895 | 1250 |
| 40 | 390 | 470 | 750 | 975 | 1055 | 1550 |
| 80 |
| 图1.4 发光器/受光器 |
| 图1.5 支架钢管 |
| L |
| Ф22 |
| Ф25 |
| 190 |
| 图1.7 A型外置式控制器 |
| 图1.6 B型内置式控制器 |
| |
13B13B一、安装位置的确定
安装位置包含安全距离和高度位置两个要素。
为确保操作者人身安全，光电保护装置的安装位置必须符合安全距离和高度位置的要求，否则，仍存在发生事故的可能。
1、安全距离的计算
● 安全距离是指光电保护装置的光幕平面与模具刃口之间的zui小距离，其计算方法要根据压力机的制动方式或参照表2确定。
表2：安全距离计算表
| 安 全 距 离 |
| 急 停 时 间 |
●
对于压块能在行程任意位置停止的压力机，安全距离依公式（1）计算 （1）
S=KT+C
式中：S-安全距离，单位为毫米（mm）；
K-人的身体或某部分靠近危人区域的速度，单位为毫米/秒（mm/s）
T-系统的总制动时间，单位为秒（s）。
C-附加距离，单位为毫米（mm）.
●对于滑块不能在行程的任意位置制动停止的压力机，安全距离依公式（2）计算。 （2）
S=KTs+C
式中：S-安全距离，单位为毫米（mm）；
K-人的身体或某部分靠近危险区域的速度，单位为毫米/秒（mm/s）；
C-附加距离，单位为毫米（mm）；
Ts-从手离开光幕至压力机的滑块到达下死点的时间，单位为秒。可依公式（3）计算或实际测定。
K值的确定
● 当光电保护装置的光幕被水平安装时，应使用1600mm/s
● 当光电保护装置的光幕被垂直安装时，若安全距离不大于500mm，则使用2000mm/s；若安全距离大于500mm，则使用1600mm/s。
T和Ts的确定
● 系统的总制动时间T包括光电保护装置的响应时间和压力机的制动时间两部分。
● 光电保护装置的响应时间由光电保护装置的供方给出。
● 压力机的制动时间需要进行实际测量。
● Ts计算方法由下式给出。
Ts=（1/2+1/N）Tn （3）
式中：N- 离合器的接合槽数；
Tn-曲轴回转一周时间，单位为秒（s）.
C值的确定
● 附加距离C以人手进入光电保护装置的光幕即感应区后，而未能达到引起光电保护装置感应时的进入长度为依据确定。
●根据光电保护装置的检测精度，在计算安全距离时，按照下表的规定选取C值。
| 检测精度（mm） | 附加距离C（mm） | 由光电保护装置进行行程启动 |
| ≤14 | 0 | 允许 |
| ＞14～20 | 80 | |
| ＞20～30 | 130 | |
| ＞30～40 | 240 | 不允许 |
| ＞40 | 850 |
| 安全距离是确保光电保护装置实现保护功能的必要条件之一，必须 正确计算安全距离，安装时必须确保安全距离！ |
2.高度位置的确定
高度位置是指光电保护装置光幕的保护高度相对于机床模口的上下位置，即在保证安全距离的前提下，光电保护装置的zui下一束光不得高于下模口的下边缘，zui上一束光不得低于上模口的上边缘，（见图2.1）。这涉及到光电保护装置保护高度的选择。
保护高度≥机床滑块行程+调节量
| 图2.2错误安装位置（光幕距离模口太近不能及时刹车） |
| 图2.1 正确安装位置 |
| 图2.3错误安装位置（光幕偏高，人手可从光幕下边伸入） |
| 图2.4错误安装位置（光幕偏低，人手可从光幕上边伸入） |
| A、高度位置是确保光电保护装置实现保护功能的必要条件之一， 安装时必须确保高度位置的正确。 B、若机床有滑车现象，必须及时对机床进行检修。否则，即使光 电保护装置安全位置正确，也无法确保安全。 C、使用过程中如果更换模具，必须按照以上两项要求重新调整安 全距离和高度位置。 |
14B14B二、控制器的安装
1.A型外置式控制器的安装
A型外置式控制器通过底托安装在机床床壁上。安装步骤如下：
a） 根据控制器的外形尺寸在床壁上选择合适的位置（防止碰撞，便于操作，易于维护）。
b） 根据底托的安装孔尺寸，如图2.5所示，固定好控制器。
| 图2.5 A型外置式控制器及底托 |
| 2-M6X16内六角螺钉 配2-Ф6弹簧,平垫圈 |
| 90 |
| 30 |
| 60 |
| 75 |
| 90 |
| 170 |
| 200 |
| 75 |
| 60 |
15B15B三、发光器、受光器的安装
注意：安装前必须正确计算安全距离和高度位置，正确确定安装位置。
| A | 光轴间距10mm | H+ |
| 光轴间距25mm | H+105 | |
| B | 光轴间距10mm | H+ |
| 光轴间距25mm | H+92 | |
| H | 保护高度 | |
1.普通侧装方式（PC）
| 表3:关于尺寸A,B和H |
| 图2.6 发光器及受光器普通侧装（PC） |
| 图2.6B |
| 图2.6C |
| 图2.6A |
| 48 |
| 17 |
| 25 |
| 图2.6B |
| 图2.6A |
| 图2.6C |
发光器、受光器通过普通侧装支架直接安装于机床床身上的安装方式。一般适用于框架结构闭式压力机。安装形式如图2.6所示。安装步骤如下：
A. 根据计算的安全距离和高度位置，确定发、受光器在机床上的安装位置，按照图2.6C所示尺寸钻孔攻丝。钻孔定位时，应注意确保可使发光器、受光器安装后平行、对正。
B. 分别将发、受光器的上、下减振器⑤和④按照其发、受光器装配的方向，放入普通侧装支架③和②的安装孔内。
C. 将位于下方的普通侧装支架②通过M6×16内六角螺钉⑥固定到床壁上。
D. 将发、受光器①装入下端的普通侧装支架②的减振器上，再将上端的普通侧装支架③和上减振器⑤装在发、受光器的上端，用M6×16内六角螺钉⑦将其固定到床壁上。
E. 调整发光器、受光器的位置，使其平行、对应、对正，并适当上紧安装螺钉。
F. 待开机调试完毕后，紧固所有安装螺钉。
2.普通正装方式（PZ）
将发光器、受光器通过普通正装支架直接安装于机床床身上的安装方式，一般适用于框架结构的闭式压力机。安装形式如图2.7所示。安装步骤如下：
A. 根据计算的安全距离和高度位置，确定发、受光器在机床上的安装位置，按照图2.6.C所示尺寸钻孔攻丝。钻孔定位时，应注意确保可使发光器、受光器安装后平行、对正。
B. 分别将发、受光器的上、下减振器⑤和④按照其与发、受光器装配的方向，放入普通正装支架③和②的安装孔内。
C. 将位于下方的普通正装支架②通过M6×16内六角螺钉固定到床壁上。
D. 将发、受光器①装入下端的普通正装支架②的减振器上，再将上端的普通正装支架③和上减振器⑤装在发、受光器的上端，用M16×16内六角螺钉⑦将其固定到床壁上。
E. 调整发光器、受光器的位置，使其平行、对应、对正，并适当上紧安装螺钉。
F. 待开机调试完毕后，紧固所有安装螺钉。
| 图2.7 发光器及受光器普通正装（PZ） |
3.管装支架安装方式（GC）
通过管装支架将发光器和受光器安装于机床，一般适用于开式压力机和四柱式液压机。安装形式如图2.8所示。安装步骤如下
A. 安装管装支架
● 根据计算的安全距离和高度位置，按图2.8A所示尺寸钻孔攻丝，用M8×20内六角螺钉⑩旋壁座①固定到机床壁上；
● 用M16×45六角头螺栓12将旋臂②装于旋臂座①上；
● 将支架钢管③插于旋臂②的圆孔内，将其调整至适当的高度，用6＃内六角扳手适当拧紧旋臂上的M8×20内六角螺钉11
B. 分别将发、受光器的上、下减振器⑧和⑦按照其发、受光器装配的方向，放入管装固定夹⑥和⑤的安装孔内。
C. 在每根支架钢管③上套装管装固定夹⑤⑥，用4＃内六角扳手适当拧紧管装固定夹上的紧固螺钉⑨。
D. 将发、受光器④对应装入支架钢管③ 上的上下减振器的装配槽内，用4＃内六角扳手适当拧紧管装固定夹⑤⑥上的紧固螺钉⑨。
E. 调整发光器、受光器安装位置（包括安全距离位置、保护高度位置和水平偏转角位置），使其平行、对应、对正。
F. 待开机调试完毕后，紧固所有螺钉。
| 图2.8 发光器及受光器管装支架安装方式（GC） |
| 图2.8B |
| 图2.8A |
| 图2.8C |
| 图2.8D |
| |
| 为避免发生危险，接线前，必须先关掉机床电源，严格 按照接线图接线。 PE为接地线，必须良好接地。 |
16B16B一、A型外置式控制器的连线
A型外置式控制器提供电源输入和控制输出方式，各线芯的功能定义见控制器的接线图。
1.电源信号线的连接：
控制器与机床电器的连线为五芯电缆，其与发光器端连接用三芯航空接插件，与受光器端连接用四芯航空接插件。标识为“AC1”和“AC2”控制线，为光电保护装置电源输入接点，接线时，按照铭牌上标识的工作电压，接入AC220V电源（图3.1和图3.2）。
2.输出控制线路的连接：
标识为“COM”和“NC”控制线，为光电保护装置输出信号开关接点，连接于机床行程停止控制回路的光电接口。接线时，可按图3.1或图3.2所示的连接方式接入机床行程停止控制回路。
3.控制器与发光器、受光器的连接：
A型外置式控制器与发光器之间的传输线为三芯电缆，传输线两端采用三芯航空接插件连接。A型外置式控制器与受光器之间的传输线为四芯电缆，传输线两端采用四芯航空接插件连接。电源输入和控制输出采用五芯电缆连接，一端采用五芯航空接插件连接。如图3.1所示：
| 发光器 |
| 受光器 |
| M |
| N |
| O |
| I |
| J |
| K |
| L |
| A |
| B |
| F |
| G |
| P |
| 红色线 |
| 黑色线 |
| 绿色线 |
| 黄色线 |
| 白色线 |
| 12V |
| 变压器 |
| 电源开关 |
| A型外置式控制器 |
| 图3.1 |
| 三芯电缆 |
| 四芯电缆 |
17B17B二、B型内置式控制器的连线
B型内置式控制器与发光器之间通过三芯电缆连接，一端采用三芯航空接插件连接。B型内置式控制器与受光器之间通过四芯电缆连接，一端采用四芯航空接插件连接。如图3.2所示：
| A |
| B |
| F |
| D |
| E |
| C |
| P |
| M |
| L |
| I |
| K |
| J |
| J |
| I |
| H |
| G |
| O |
| N |
| K |
| O |
| N |
| L |
| 交流电源输入 220V |
| B型内置式控制器 |
| 受光器 |
| 发光器 |
| M |
| 四芯电缆 |
| 三芯电缆 |
| 常闭触点 |
| 常开触点 |
| 接行程停止 |
受光器和发光器的电源范围是10V-30V DC，可以由PLC控制器提供直流电源，受光器的输出形式为NPN输出，因此要求PLC的输入为NPN输入方式，正常状态时，输出三极管截止不接地；保护状态时，输出三极管导通接地。如客户的PLC输入为PNP输入方式，请订货时加以注明，我们配送输出形式为PNP输出的受光器。
NPN输出的受光器输出部分内部图如图3.3所示：
| 受光器 |
| 接PLC电源+ |
| 接PLC电源- |
| 接PLC控制输入X |
| 图3.3 |
受光器、发光器的电源正极（红色线）J、O接机床PLC控制器的输入电源正端，受光器、发光器的电源负极（黑色线）I、N接机床PLC控制器的输入电源负端，受光器、发光器的通讯握手线（黄色线）L、M端子要接在一起用胶布包好或一起接到PLC的一个NC空端子上，受光器的输出线（绿色线）K接PLC的输入X。
受光器、发光器与机床PLC控制器的连接如图3.4所示：
| I |
| J |
| K |
| O |
| N |
| L |
| 受光器 |
| 发光器 |
| M |
| 四芯电缆 |
| 三芯电缆 |
| 图3.4 |
| 机床PLC控制器 |
| PLC输入电源+ |
| PLC输入电源- |
| PLC输入X |
| |
安装接线完成后，应对照铭牌标识以及说明书详细检查，确认接线正确。检查无误后，方可进行通电调试。
一、 19B19B光电保护装置的调试
1、将电源开关置于﹙关）位置，然后给机床供电（此时控制器所有指示灯均不亮），用万用表检查电源电压与控制器铭牌标称电压是否相符（电压波动范围不得超过±10%）。
2、对于A型外置式控制器，将控制器上的电源开关置于＜开＞位置，电源指示灯（绿色）亮。对于B型内置式控制器，接好线通上电，电源指示灯（绿色）亮。
3、对光
将控制器上的电源开关置于＜开＞位
置，功能开关置于＜保护＞位置。
调整发光器、受光器位置，使之平行、对应、对正，至受光器上的红色状态指示灯灭，绿色状态指示灯亮，绿色信号强度指示灯全亮时为接受信号zui强。
| 信号强度指示器 |
| 对光时水平调整 发光器/受光器 使此4个指示灯都亮为* |
4、检验
遮挡每一光束，受光器上的红色状态指示灯亮，控制器上的保护指示灯（红色）亮；通光时，受光器上的红色状态指示灯灭，绿色状态指示灯亮，控制器上的正常指示灯（绿色）亮，保护指示灯（红色）灭。以上状态表明光电保护装置正常。
5、确认安全距离和高度位置均正确。
6、紧固光电保护装置的所有安装螺钉。
20B20B二、试运行
以上调试工作完成，正式工作前，应进行试运行，确保*。
1、 遮挡光幕，观察指示灯转换是否符合状态，符合为正常。
2、 对于滑块能在行程上任意位置制动停止的压力机，在保护区间内，遮挡光幕，机床滑块应能立即停止。
| A、对于滑块能在行程的任意位置制动停止的压力机，制动 B、时滑块不能出现滑车－即刹车失灵现象！ 如存在滑车现象，必须维修机床！ C、当机床出现滑车时，光电保护装置无法确保安全！ |
对于只能实现上死点保护的压力机，在滑块停在上死点时，遮挡住光幕，下行程无法启动。
A、对于只能实现上死点保护的压力机，机床不能出现离合器失灵
－即机床滑块不受操控的连冲现象！
B、如存在离合器失灵现象，必须维修机床!
C、机床出现离合失灵，或离合器开关机构不能复位时，光电保护
装置无法确保安全！
3、 滑块在下死点时（180）遮挡住光幕，机床滑块应能回程。满足上面三条，则调试成功，可投入使用。
| |
21B21B一、使用
● 建义客户制订关于使用光电保护装置的管理操作规程制度，并严格执行。强制使用光电保护装置，正确使用光电保护装置，确保安全生产*。
● 每班使用之前必须检查光电保护装置对机床的控制是否正常，步骤参照调试中的第二条－试运行。
● 每班使用之前，检查受光器“信号强度”指示灯是否4个指示灯都亮，若不是则调整发光器/受光器使4个灯都亮；检查光电保护装置的自检功能，按下“检测按钮”检测指示灯（红色）亮，表明光电保护装置的自检不通过，有故障机床不能运行。如果检测指示灯（红色）不亮，装置正常，机器可以运行。
● A型外置式控制器的功能开关（锁开关）钥匙须由专门人员负责保管。
● 使用过程中不得随意变动保护光幕位置。
● 更换模具后必须由专管人员按照《安装》一章中“安装位置的确定”调整光电保护装置的安全距离和高度位置。
● 当出现故障时，应由专业人员维修。
● 拆装光电保护装置及传输线时，首先关掉电源，且应由专业人员操作。
● 控制器内继电器使用寿命为100万次，达到使用寿命，应予以更换。
按照“检查与保养”规定检查，发现继电器内出现雾状混浊时，必须更换继电器。
● 当不使用光电保护装置时，
对于A型外置式控制器，只需将功能开关置于＜屏蔽＞位置；
对于B型内置式控制器，断开电源，根据行程停止控制方式短路或开路控制线。
● 使用过程中，注意不要让工件、工具、废料等碰撞光电保护装置。
警告：当不使用光电保护装置时，应当采取其他安全防护措施！
注意：电源插头严禁带电插拔！
22B22B二、检查与保养
光电保护装置的检查和保养对保障冲压作业安全非常重要，为了充分有效地使用光电保护装置，应定期对其进行检查和保养。具体检查和保养要求见5.1.
表5.1
| 项目 | 内容 | 方法 | 实施周期 |
| 检 查 | 滤光板检查 | 确认各通光、反光表面清洁且无破损 | 作业开始前检查 |
| 遮光确认（逐个光束遮光试验） | 得用遮挡物遮挡每一光束，查看控制器转换是步否正常 | ||
| 有效保护范围的检查 | 对于通过凸开关实现回程不保护功能的机床，在下行程30～180范围内遮挡光线，机床滑块应立即停止 | ||
| 紧固件的检查 | 检查并确认全部紧固件连接牢固 | 6个月 | |
| 接线端子的检查 | 确认螺丝未松动，导线接触良好 | ||
| 继电器的检查 | 确答螺丝未松动，导线接触良好，动作正常：观察继电器，确认内部没有雾状浑浊现象 | ||
| 保 养 | 继电器的更换 | 更换完毕，必须固定牢固 | 罩壳内出现雾状混浊或工作超过100万次 |
| 滤光板的清洁 | 用干净柔软的棉纱蘸酒精清洗（严禁使用有机溶济） | 根据运行情况进行 | |
| 滤光板的更换 | 如有破损，应立即更换 | ||
| 紧固件的紧固及更换 | 将松动的紧固件拧紧，损坏滑丝的立即更换 | ||
| 紧固件的紧固及更换 | 将松动的紧固件拧紧，损坏滑丝的立即更换 | ||
| | |||
注意：电源线插头严禁带电插拔
| |
23B23B一、光电保护装置故障与机床故障的判（见表6.1）
表6.1
| 故障现象 | 故障原因 | 解决方法 |
| 光电保护装置不工作，各指示灯均不亮 | 无电源电压 | 接入正确电源 |
| 控制器故障 | 参照表6.2 | |
| 光电保护装置断续工作，指示灯时断时通 | 电源电压偏低或线路中有不良接点 | 接入正确的电源或对不良接触 点整改 |
| 光电保护装置没有对好光或对光处于临界状态 | 重新调整发、受器位置，使对光良好 | |
| 光电保护指示灯转换正常 ，压力机不能工作 | 光电保护装置输出端COM、NC信号线与机床电器之间的连接断开，或连接不正确，或输出信号线断路 | 检修与COM、NC相连的机床电器线路，使之连接正确，修复或更换输出信号线 |
| 机床电器故障 | 检修机床电器线路 | |
| 控制器故障 | 参照表6.2 | |
| 光电保护装置指示灯转换正常，遮挡光幕，压力机不能停车 | 与COM、NC相连的机床电器线路短路 | 检修与COM、NC相连的机床电器线路 |
| 输出信号线路受损坏短路 | 更换输出信号线及其接插件 | |
| 机床回程不保护线路的凸轮开关短路 | 检修机床回程不保护凸轮开关线路 | |
| 机床离合器失灵 | 检修机床 | |
| 光电保护装置指示灯转换正常，遮挡光幕，压力机不能立即停车 | 机床回程不保护线路的凸开关角度调整不正确 | 检修机床，调整凸轮开关至正确角度 |
| 机床滑车 | 检修机床 | |
| 将功能开关置于（启用）位置，压力机不能工作 | 与COM、NC相连的要床电器线路断路 | 检修与COM、NC相连的机床电器线路 |
| 输出信号线断路 | 更换或者修复电源信号线 | |
| 机床电器在行程回路断路 | 要修机床电器线路 | |
| 控制器故障 | 参照表6.2 | |
| 将功能开关置于（启用）位置，压力机不能工作；功能开关置于（屏蔽）位置，压力机工作正常 | 控制器故障 | 参照表6.2 |
| 发光器或者受光器故障 | 参照表6.3 |
注：表内所述为电源开关置于（开）位置时的情况。
24B24B二、控制器故障及检修（见表6.2）
表6.2
| 故障现象 | 故障原因 | 解决方法 |
| 光电保护装置不工作，所有指示灯均不亮 | 无电源电压 | 接入正确电源 |
| 电源信号线故障或接插件接触不良 | 检修电源信号线和接插件 | |
| 电源开关损坏或接插件接触 不良，或者相关线路出现故障 | 更换电源开关，或检修接插件和相关线路 | |
| 接插件接触不良或掉线 | 检查线路和电源 | |
| 光电保护装置处于启用状态，指示灯转换正常，压力机不能工作 | 继电器触点老化或接触不良 | 更换同型号继电器 |
| 对于A型外置式控制器，功能开关损坏或者相关线路连接故障 | 检查功能开关相关线路连接情况，如连线无误，则须更换控制器 | |
| 对于B型内置式控制器，继电器损坏 | 检查继电器；如以上*，则须更换控制器 | |
| 将功能开关置于（启用）位置，指示灯转换不正常，压力机不能工作 | 受光器绿色电源指示灯不亮 | 控制器提供受光器电源故障 |
| 受光器绿色电源指示灯亮及信号强度指示灯亮，动作指示灯也亮 | 发、受光器传输线接触不良，没对好光或者受光器传输线故障 | |
| 电源指示灯亮，动作指示灯亮 | 控制器故障 | 检查信号线连接情况或者更换传输线 |
| 更换负载继电器 | 更换同规格型号的继电器 |
注：表内所述为电源开关置于【开】位置时的情况。
25B25B三、发光器、受光器故障及检修（见表6.3）
表6.3
| 故障现象 | 故障原因 | 解决方法 |
| 发光器或者受光器所有指示灯均不亮 | 传输线故障 | 检修传输线和接插件 |
| 发光器或者受光器损坏 | 更换发光器或者受光器 | |
| 受光器红色动作指示灯亮，绿色信号强度指示灯不亮 | 没有对好光 | 重新对光 |
| 发光器或受光器的滤光板表面污浊，影响通光 | 用干净、质软的棉纱擦拭干净 | |
| 发光器或受光器故障 | 更换发光器或受光器 |