KB0发展及其新技术
时间：2013-08-20 阅读：1026
KB0发展及其新技术 自1995年以来，中国的电力工业保持了较快的发展速度。截至2004年底，中国的装机容量达到440万千瓦，2004年发电量2.1万千瓦·小时。据估计，到2010年中国的装机容量将达到700万千瓦，到2020年将达到10千瓦。新年度装机容量20万千瓦的发电机计算（保守），每年的需求量为20万台，配套高压断路器约40万台，高压隔离开关，低压电器元件的要求（约合200万美元），其中电路断路器（ACB）年需求量约460,000个单位，约440万台，交流接触器（ACC）约32万台，塑壳断路器（MCCB）。可见，经济发展导致电力需求和依赖越来越多，作为一家致力于电力传输和分配，电气设备，低压电器的保护和控制作用显得尤为重要。目前，世界每年投入了很多钱，低压电器，发展进行研究。了低压电器行业的发展和前景（一）发展的低压电器产品---KB0的历史 近年来，中国的低压电器行业见证了一个巨大的变化，低压电器产品发展到新的低压电器产品的发展阶段可以被大致划分成的以下阶段：20世纪50年代全面的仿苏联的联盟，20世纪60至70岁在*代的基础上，统一设计产品，70至80岁的升级和引进*技术生产的第二代产品，90跟踪国外新技术自主研发的第三代仿智能家电和zui近开发的第四代智能家电可以进行通信。第四代产品性能优良，质量可靠，体积小，组合，单元化，模块化的特点，总体技术性能达到或接近国外世纪80年代末，90年代初的水平。到2003年底，低压电器元件的低电压设备**的超过13,000个单位，6000余台，生产的低压电器产品近1000个系列，产值约20亿元人民币。（二）低压电器--KB0的设计特点 由于低压电器，电子，磁力，光学，热学，机械和其他能源转换，在运行时存在的转换过程中，这些法律大多是非线性的，许多现象，但也是一个短暂的过程，这使得低的理论分析低压电器变得极为复杂。 “电接触，电弧，电磁，热效应和电力效应”，除了依靠必要的理论推导和分析经营低压电器的传统理论，也必须依靠成熟可靠的经验数据，即使在当时，设计实际产品的性能和计算数据之间有时仍然有很大的差距，必须通过实验验证，因此，低压电器产品开发周期较长，投资也比较大。为了满足日益增长的电网容量，低压配电和控制系统变得越来越复杂，低压电器产品更高的性能和结构要求。同时，随着科技进步，新技术，新工艺，新新兴材料，低压电器产品的发展提供良好的条件。（三）低压电器前景发展主要依赖于低压电力系统发展的需要和新技术，新材料，新技术的研究和应用。 20世纪70年代和20世纪80年代开发的一个新的主要限制电器，真空电器，电气和电子电器漏电。从20世纪80年代后期，一般传统的新一代低压电器产品提出了高性能，高可靠性，小型化，多功能，组合化，模块化，电子化，智能化的要求。后来，随着计算机网络的发展和应用，计算机网络的使用要求可以与*控制计算机，低压电器控制各种低压电器通信可以出现，它可能是一段时间内的未来发展方向低压电器重要的一个发展。1。为了实现低压电器元件和计算机网络的连接，通信设备按照其自身的特点和其在网络中的作用，一般有三种选择：*是发展新的接口设备连接到网络上，与传统低压电器元件的房间，如ASI接口模块，分布式I / O接口，接口之间的网络，第二个是在传统的衍生产品或增加计算机网络接口功能，接口和通信功能，如智能电路断路器，智能型塑壳断路器，智能交流接触器，智能电机保护器和起动器等第三是直接与计算机接口和通信能力的新家电的发展，内部包括一个单位的计算机网络服务，如总线，地址编码器寻址单元，负载反馈模块。2。传统低压电器--KB0的发展方向 （A），提高技术性能，同时注重提高综合技术经济指标，如低压断路器短路分断能力提高，我们应该特别注意飞弧距离减小，力求产品的小型化，这是新一代的紧凑型低电压设备的发展是非常重要的，交流接触器的研究主要集中在功能和衍生产品的结合，打破了可靠性（包括减少电弧距离，以防止电弧和白色），运行的可靠性，可靠性，和接触部分银，能源和其他领域。（2）相结合的模块化和低压电器的组合是实现的重要途径，多功能，电相结合的功能组合，并有两种方式相结合的特点。前者包括各种功能单元的组合，除了基本单元都可以独立使用，其他单元，一般不单独使用的，但需要一系列的多功能性。这些产品（如控制与保护开关电器）的基本单元，具有较高的机械生活中同样的动作和接触;接触灭弧系统具有限流特性，可以可靠地预计短路分断电流为50kA;保护单位隔离单元和所述辅助触点单元，两个隔离器，断路器，接触器和热继电器和其它产品的功能的商品。随着后者的两个或两个以上的设备有机地结合在一起，像一把刀开关 - 熔断器组合电器，熔断器 - 结合电气接触器，熔断器 - 断路器组合等塑壳断路器的分断能力，在低压熔断器领域组合应用的减少，但在6千伏〜10kV中压，熔断器 - 真空接触器组合（即FC设备）由于其*的优势，并不断增加，到20世纪80年代发展起来的后期模电终端具有宽度模量，安装导轨，同样的尺寸，性能特点的协调，从而为开发新的组合或成套设备创造了条件。（3）电子化，智能化。多年来，由于电子的低电压电容量，价格，可靠性等的影响，发展一直不快。随着电子元件，以提高产品质量和较低的价格，EMC技术的成熟，特别是计算机网络的发展和应用，低压电器与*控制计算机实现双向通信必须将使得低压电器，电子，机电一体化方向，有些设备也提出了智能化功能。目前，智能家电的发展集中式断路器，塑壳断路器，交流接触器和电机控制器等产品。其中，其主要特点是配备智能脱扣器的智能化断路器，具有多种外部电路故障保护，内部故障自诊断和自动报警功能，内存和显示故障动作，测量电路参数，可以双向沟通等功能，可在很短的一段时间，以实现选择性保护。智能交流接触器和智能马达控制器的主要特点是配备智能电磁系统，控制电路包括一个电压检测电路，信号产生电路拉，并保持信号产生电路。它可以判断的门槛上拉电压，当控制电源电压低于阈接触上拉电压，不拉发送信号触点不能闭合，相应的显示。接触器吸合后可降低励磁电流达到节约能源的目的。（四）现代设计技术的应用低压电器新技术，其中包括“现代设计技术，微电子技术，计算机技术，计算机网络技术，通信技术，智能化技术，可靠性技术和测试技术”的发展产生影响。新技术的应用，低压电器产品的发展注入了新的活力，造成低压电器产品，“新的革命。”特别值得一提的是，计算机软件和硬件的快速发展，低压电器CAD / CAM / CAE技术的日益普及，它使低压电器设计和研究进入了一个新阶段。1。电器动态运动过程建模。长期以来，研究人员一直在低压电器动态运动过程的描述，建模和模拟的探索，包括经营机构接触运动过程的模拟和动态模拟。西安交通大学，在“限流断路器”的产品设计获得的限制因素，并进行优化设计完成后立即电能系。电磁铁优化设计湖南工程学院做了一些工作，你可以使用该软件适用于交流和直流电磁系统进行优化设计，缩短设计时间，提高设计质量。河北大学开发的“电磁接触器专家系统，可根据用户要求在输入接触器设计参数，提取从知识库中相应的知识来设计各种结构参数接触，其动态和静态特性分析和计算设计的，具有重要的GT Designer3的实用价值。2。三维计算机辅助设计系统的应用和发展。三维电脑辅助设计系统的设计，制造和分析于一体，产品组装，直到从零件设计，装配，设计人员可以直接观察在电脑屏幕上，在装配零件和开关电器的干扰和碰撞关闭，打破了当然，运动部件动作的情况及相关参数（如触头开距，超程，等），这样才能保证设计的正确性，为低压电器产品模型原型阶段跨越创造了条件。设计师在产品开发的任何阶段，任何一个产品可以自动地反映变化的相关部分的修改。同时，三维软件系统根据完成部分自动转入开展模具设计，从而大大缩短了产品的试用时间，缩短产品开发周期，从而在合适的价格不断向市场推出的产品，具有优良的功能和完善的设计企业竞争力。3。低压电器计算机应用软件开发。在建立必要的数据，符号，标准件库的基础上，着眼于开发一些的低电压电器的分析和计算软件，如三维电磁系统的分析和计算软件包，各类低压电器开关开启和关闭的过程的动态模拟软件。二，电气制造工艺和新的发展电气一种电力负荷机械产品，其主要成分是金属材料，其主要加工的金属加工技术，因此，电器制造行业是机械制造行业的范围是机械工业的重要组成部分。（一）开发新材料“磁性材料，绝缘材料，电接触材料，机电制造技术”三种特种材料为基础。为了提高我们的发电机组容量，节能电机，电磁开关等电器产品需求的发展，已成功开发出“高磁感取向硅钢薄板冷轧铁损低，特种硅钢，电工纯铁，高能量的稀土永磁“等磁性材料和”塑料聚酰亚胺玻璃纤维，氨基酸的玻璃纤维塑料，酚醛注塑料，三聚氰胺改性酚醛树脂“和其他高分子保温材料，以促进更换高低压电器及仪器仪表产品开发。由于电接触材料已经成为现代科学技术和工业发展*的材料，国外的关注，尤其是电接触复合材料，其发展的主要方向。 “合金多样的，复杂的多元化，超小型化和性能集成”，如“颗粒增强（PM），弥散强化，纤维增强和层状复合材料”，“层状复合材料，广泛使用的。目前，中国从事电触头材料生产的企业有60多个，共有约12,000名员工，约1.2亿美元的资产。经过多年的发展，国内低压电器触头材料整体水平的发展和外资或更少，某些品种的低压电器触头材料性能已接近或达到*水平，但在生产过程中的研究和产品可靠性与*水平有明显差距，尤其是免费的有害物质在电触头材料银金属氧化物差距更大。我们的替代银氧化镉一些研究，基本的研究几乎是空白，欧盟出台后的第二个指令，业内反响强烈的技术储备严重短缺，企业感到了的压力。近年来，山东大学，研究人员已经提出了发展银基导电陶瓷触点材料触点材料系统的研究开辟了新的思路，替代品已经部分替代银氧化镉材料，从性能的角度来看，与发达国家相比，国家仍有很大差距。（二）模具产业发展20世纪80年代以来，中国的模具行业已经开发非常迅速，已经被一个每年成长率约15％的快速发展，中国是目前能够生产高达2μm的精度，精密多工位级累进模具，达到zui多160名工人生活中位数亿〜2亿次，但在许多方面，中国的模具行业是仍然有很大的差距，与发达国家相比，例如，精密加工设备模具加工设备，这一比例是仍然比较低，CAD / CAE / CAM技术的普及率不高，许多*的模具技术是不够的，如此广泛，特别是在大型，精密，技术复杂，长寿命模具的显着差距[7]。1。模具技术。多工位级进模和多模是我们的重点发展的精密模具品种，中国已经可以制造自动打孔，贴合，铆合，计数，分组，歪斜和转子的核心安全功能的核心精度自动多模内层压制造双旋转电机定子和转子叠片硬质合金级进模的步距精度可达20微米，寿命超过100万次。2。塑料模具技术。近年来，塑料模具的快速发展，工业总产值在国内模具塑料模具所占比例越来越大，精度，塑料尺寸精度IT6-7级型表面粗糙度Ra0.05-0.025μm的，塑料模具的使用寿命超过100万次。3。 CAD / CAE / CAM技术，目前国内的模具企业已经有相当多的厂家普及了计算机绘图，并推出的CAD / CAE / CAM，UG，Pro / Engineer的，I-DEAS，欧几里得-IS其他软件在中国模具行业中的应用是非常广泛的。4。快速原型/快速制模技术。快速原型/快速制模技术在中国得到重视和发展，许多研究机构致力于这方面的研究和开发，并不断取得新的成就。清华大学，华中科技大学，西安交通大学和隆源自动成形系统公司等单位快速成型技术和设备的自主研发生产出分层物体（LOM），立体光固化（SLA），熔融沉积成型用（FDM）和选择性烧结（SLS）和其他类型的快速原型设备。这些设备已被用于新产品的开发，在国内，精密铸造和快速制模等。（三）其他电气工艺开发电器生产企业在国内和国外一直致力于提高自动化水平的核心，广泛应用于高速全自动多工位冲床，zui多可抽200至1200倍，每分钟进给精度为0101〜0。 03毫米，使用砂带研磨机极面，超声波气相清洗，自动铆接机铆接和装配电路环核心加载，生产率可达每分钟10〜20。开关柜（屏）的生产，引进了各种数控冲床中心可以自动更换模具，并配备自动装卸设备和工件的传输机制，可以由计算机控制，可自动编程，集成柜CAD / CAM的生产系统。线圈和绕组的趋势是提高制造工艺和绕组线圈的制造质量，提高了设备的自动化程度，广泛应用于微电子。*12至24头等多种规格的自动络筒机卷绕速度为5000〜1800转/分，可以电线尺寸为0。 05〜0。 4毫米，装有自动绝缘胶垫，焊丝头，数字匝数，调整张力，包装，传输等功能。使用自粘高强度漆包线，不浸渍处理的情况下，或自粘结胶带代替的层间绝缘清漆处理，简化了该过程。封装用环氧树脂包封胶线圈，可以提高机械强度，导热性和耐湿性增强。绝缘处理过程中是*的，其包装产品是直接关系到电绝缘性能，其发展趋势是广泛采用新型保温材料和新技术，以提高绝缘电气性能，机械强度和产品的尺寸精度，提高处理设备自动化和生产力水平。 SF6高压电器和更广泛的环氧树脂绝缘。时间继电器的接线方法，以确保质量的环氧树脂的粘度特性，抗裂性能，机械性能和电绝缘性能，非常认真。对于一些大的零件，如盆绝缘子，套管均采用真空铸造大，形状复杂的小零件，真空压力铸造，即环氧注塑机，真空铸造工艺及设备越来越改善当前施法成员仍致力于套管的质量，使用薄膜脱气，搅拌两个真空系统及其他措施。过程控制采用数控技术。电动防腐蚀处理的金属零件是非常重要的，传统的电镀工艺和广泛使用的碱金属，在酸，碱，煤气及水的金属严重污染环境。要解决电镀污染问题，在1972年外国发展成为一个高科技表面处理，即达克罗（达克罗）金属腐蚀处理技术，它是基于锌的铬酸盐转化膜的热固性（TCCF），它使用预烧结处理，使涂膜固化闭环过程，提高了大量使用酸和重金属传统的电镀工艺，因此，严重的污染问题，电镀，它被称为“绿色电镀”。中国的机械行业在1996年，这项新技术的引入，以取代电镀锌，镉，锌基合金，磷污染，热镀锌，粉末，机械镀锌等工序。20世纪80年代以来，中国的低压电器行业从国外由于引进了大量*的制造技术，包括核心的自动生产线，线圈自动生产线，接触的全自动生产线，同时引进了大量*的制造设备，大大提高了我们的低压电器制造标准。同时，近年来，低压电器行业的洗牌，已经产生了一批大型企业，企业技术投资显着增加，但也使得中国的低压电器制造水平的过程中，有一个较大的发展。然而，总体而言，中国的制造工艺水平与*水平有较大差距，特别是在新材料，精密机械加工设备的应用，应用现代技术，制造技术等方面的开发和应用。KB0发展及其新技术
