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电力电缆故障的维修方法

时间:2013-06-05      阅读:3567

      导致电力电缆故障的原因一般是绝缘老化变质、电缆过热、机械损伤、护层腐蚀、过电压造成击穿、中间接头、终端头的设计和制作工艺问题等。针对电力电缆的以上几种类型故障,可以结合实际制定对策。

  对中间接头和终端头制作工艺,可以加强入网电缆头附件试验,在执行相关规定的基础上,严格把关;剥离护套、绝缘屏蔽层半导体层时细心操作,对绝缘表面进行*打磨和清洁,防止杂质颗粒在绝缘上;安装环境的湿度保持低于70%。

  对电缆安装作出一系列明确规定:铠装层和铜屏蔽层必须单独接地,且其截面不小于25平方毫米;单芯电缆必须是受电端一点接地,三芯电缆必须两端接地,同时要对电缆线鼻做镀锡处理。

  为防止电缆因外力受损,可以对受力部位做穿管保护并加以固定,中间接头外部加以防护,接头两边加固定防护;在施工过程中,保证线鼻不被外力扭动变形,如果必须要做扭动处理的,应采取措施使表面平整;电缆附近有施工队施工时,要增加醒目示牌,必要时派人提醒施工人员。

  切开接头∶在切开前首先要检查接头内是否有积水及潮气,若存在,不能用喷灯切开接头,因为喷灯加热使潮气从接头两侧赶向电缆内部,用铁锤和斫刀切开套管;如果没有潮气及水分,则可用喷灯把铅套烫开,除出铅套污垢,刮净锈斑,擦去焊锡渣,从电缆连接处移开,以备再用。

  除去潮气∶可用烘烤法。它就是用喷灯或炭火烘烤,驱除潮气。这种方法只能用于少量潮气情况下使用。当纸绝缘芯线受潮气重,可采用浇腊法,用热腊来除去潮气。由60%白腊和40%中型凡士林混合后加温到130-140度熬制而成,浇腊时控制在120-130度,浇腊从两侧电缆铅套切口10-15cm处电缆铅套开始,逐渐向切开处移浇,待切口处腊料凝结后再向接头*浇注,直到芯线上没有气泡和浸渍的声音为止。

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