电缆制作过程中的检验要点(天津市电缆厂家）

绞丝工序
1、上线前进行单丝直径检查，单丝直径偏差必须在工艺规定的范围之内，检查单丝外观质量，光滑无油污、无损伤、无氧化、色泽光亮鲜明。
2、检查所选的压轮、磨具符合绞丝外经，检查绞合根数排列绞丝方向要符合规定。
3、检查绞丝产品外观质量紧密、严实、圆整无损伤、无毛刺、无单根断裂。
4、检查排线质量要求平整、无交叉、无压线、
绝缘工序
1、检验绝缘工序所选磨具是否符合工艺规定。
2、检验绝缘厚度6点平均值及zui薄点应符合要求，绝缘外径要符合标准。
3、检查绝缘颜色识别，要求色标色泽分明，数字标志清晰、耐磨、连续不间断。
4、检查绝缘层质量，要求塑化好，外观光滑，目测没有气泡、杂质、裂纹。
5、检查挤包质量，要求绝缘塑料紧密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、褶皱现象。
6、检查高压火花实验，要求绝缘必须火花实验，所实验电压符合国标。经火花实验击穿的线芯必须要复绕、修复从新火花实验。
7、检查线轴排线，要求平整、无交叉、无压线、无大小头。
屏蔽工序
1、检查屏蔽金属绕包层数、重叠率、紧密要符合工艺规定。
2、检查绕包质量，要求平整、紧密无飞边、卷边、搭盖处裸露、漏包、断裂、断头等缺陷。编织屏蔽检查编织丝线径、节距、编织丝根数、编织定数，编织成品外观无毛刺、断根、外观紧密和密度测定。
3、屏蔽排线要平整、无损伤。
成缆工序
1、检查成缆外径磨具尺寸，绕包带尺寸、绕包搭盖率要全部达标。
2、检查成缆线芯排列层数，每层排列心数，绞合方向。
3、检查成缆外观质量，要求绕包带紧密、无漏包、破损、松动等现象。
4、填充要饱满，外观圆整。
5、检查排线质量，要求平整、无交叉、无大小头。
护套工序
1、选择合适的磨具，检查护套厚度外径，zui薄点达到工艺要求。
2、按护套拉管和挤压检查松紧，外观光滑、无断胶、无气泡、外径符合工艺。
3、检查排线质量、平整、无交叉、无重叠、无大小头。
铠装工序
1、检查钢带规格尺寸、层数、缠绕方向、搭盖率。
2、钢带接头焊接质量，接头焊接平整、牢固、无飞边毛刺、无翘边卷边、漏包现象。
3、检查排线质量，无交叉、无大小头。
外护套工序
1、检查磨具是否符合工艺规定。
2、检查护套厚度，zui薄点和松紧要符合国标。
3、检查护套外观，不得有塑化不良、漏包、气泡、杂质、外径均匀。喷字要连续清晰。