简介：

    感谢您选用我公司生产的调频谐振试验装置系统，采用嵌入式微电子技术和数字信号处理技术，开发和推出本套试验装置，采用人性化设计理念，具有功能强大、性能优良、简单易用、安全方便等优点。本装置试用于大容量高电压电容性试品的交流耐压试验，包括6、10、35、110、220、500kv交联聚乙烯电缆交流耐压试验1；66、110、220、500kv GIS及其它开关的交流耐压试验；大型发电机组和电力变压器工频耐压试验；电力变压器感应耐压试验等。

串联谐振基本原理
 

串联谐振耐压试验是利用电抗器的电感与被试品电容组成LC串联回路，调节变频电源输出的电压频率，实现串联谐振，在被试品上获得高电压，是当前高电压试验的一种新方法，深受专家好评，在国内外已经得到广泛的使用。

根据谐振原理，我们知道当电抗器L的感抗值Xl与回路中的容抗值Xc相等时，回路达到谐振状态，此时回路中仅回路电阻R消耗有功功率，而无功功率则在电抗器与试品电容之间来回振荡，从而在试品上产生高压。

系统构成

全套试验系统由调频电源主机、电抗器、分压器、激励变压器、连接导线、隔离变压器（可选器件）和补偿电容器（可选器件）组成，接入被试品后组成一个谐振系统进行交流耐压实验。

主机： 就是一台幅值和频率可调的正弦波交流调频电源，给谐振回路提供激励源，同时提供电压显示、电流显示、计时、保护、报警等功能。

电抗器：就是一个大电感线圈，与被试品（相当于电容）构成串联谐振回路，可配置电抗器多节电抗器，使用时通过不同的串联、并联组合、实现不同的电感量以适用不同的试验条件。

分压器：内部通过电容器分压，从试品上高电压分得低电压供主机测量、控制使用。串联谐振试验装置型号,串联谐振试验装置原理

励磁变压器：隔离主机电源与谐振回路电源，并升高主机的输出电压。

补偿电容器： 当试品电容量很小时，如果要实现系统谐振可能要求的电源频率超出试验标准的规定，可在试品上并联一个补偿电容，以实现试验要求，称此电容器为补偿电容器。

主要技术性能

1. 功率电源电压：AC380V±10%、50Hz；
2. 仪器电源：220V±10%、50Hz；
3. 谐振输出容量：210KVA；
4. 仪器额定电压：0～60KV；
5. 输出频率范围：25～300Hz；
6. 输出电压波形：正弦波，波形畸变率＜0.5%；
7. 频率调节灵敏度：0.1Hz，不稳定度≤0.05%；
8. 系统噪声：≤60db；

9、系统测量精度：＜0.5级；

10．输出电压不稳定：＜0.5%；

11．保护响应时间：1us；

12．电感非线性度：≤0.05%；；

13．满功率输出下,连续工作时间为60min

14．环境温度：-15℃～+50℃；

15．相对湿度：≤90%RH；

16．海拔高度：≤2000米。

调频电源

调频电源技术参数：

1.功率电源电压：AC380V±10%、50Hz；

2.仪 器 电 源：220V±10%、50Hz；

3.额 定 容 量：15kvA；

4.额定输出电压：0～400V；

5.额定输出电流：37.5A；

6.输出频率范围：25～300Hz；

励磁变压器

励磁变压器技术参数：

1.额定容量：10kvA；

2.输入电压：0～400V；

3.输出电压：3kV×2；

4.输出电流：3.3A×2；

5.工作频率范围：25～300Hz；

6．结构形成：干式

励磁变压器的接线端子，如图所示：

1. 输出端尾—与接地端连接。
2. 输出端头—与电抗器连接。
3. 接地端—与变频电源、分压器及被试品同点关联接地。
4. 输入端—接调频电源功率输出端。

谐振电抗器串联谐振试验装置型号,串联谐振试验装置原理

谐振电抗器技术参数：                            

1. 额定容量：105KVA；
2. 额定电压： 30KV；
3. 额定电流：3.5A；                               
4. 电 感 量：40H；
5. 品质因数：Q≥50
6. 采用环氧浇铸式。                       

接线端子如图10所示：

1. 高压侧接线端子—与被试品高压端连接。
2. 低压侧接线端子—与励磁变输出端连接。        

多台电抗器串联时上节的低压侧与下节高压侧连    

接。谐振电抗器采用多台串联或并联的连接方式。

电容分压器                                       

电容分压器技术参数：

1. 额定电压：60KV；
2. 工作频率：25～300Hz；
3. 分压比：1000：1；                                          
4. 分压比误差：0.5%

电容分压器接线端子如图11所示：                             

1. 高压端—与电抗器高压侧及被试品高压侧相连。    
2. 测量插座—采用专配的测量电缆与控制箱背板

测量输入端连接。

1. 接地端—采用专配接地线按接线图指示接地。                                                                                                                 

补偿电容器（根据用户需求配置）                       

   补偿电容技术参数：

1．额定电压：60KV；

   2．电 容 量：0.02Uf；

   3．工作频率：25～300Hz；                                         

主要用于电容量很小的被试品（如＜50m短电缆）                  

的试验。试验时与负载并联，要注意所标称的电压         

及电容量是否适合。或用于对某些试品（如发电机定

子绕组或变压器绕组）电容量作特定的补偿，在要求的谐振频率范围内进行试验的目的。

补偿电容器接线端子如图12所示：                             

1. 高压端—与被试品高压端相连接。                               
2. 接地端—与接地线相连接。                                   

交流耐压试验使用步骤：

1. 如图所示，将连接线接好，接地线必须有可靠接地。
2. 将励磁变压器高压并联或串联接线，励磁变压器到电抗器连线需用高压线连接。,串联谐振试验装置原理
3. 合上电源，先将试验电压、试验时间设定到所需值，再将起始功率设定到5%～10%范围内，起始频率设定到30Hz，保护电流设定到仪器zui大电流值，电抗器值按实际电感量设定。
4. 设定好后，按“确认”键，屏幕进入“手动、自动”界面，选择“手动”或“自动”操作，按“确认”键，屏幕进入“正在试验”界面，如选择“手动”试验，需手动找频率，在某个频率点的zui高电压即是谐振点，再按“确认”键确定，再手加试验频率直到所需试验电压后，仪器自动计时，计时结束后并自动返回，如选择“自动”试验，仪器将自动找频，升压、计时并自动返回。
5. 试验结束后，仪器将显示试验结果，如需打印按下“确认”键即可。

注意事项

由于被试电缆的电容量较大，若在试验时被试品击穿或发生高压引线对地放电，在电缆的接地端处，试验接地线和控制箱外壳等处，可能会产生暂态过电压。本设备已在控制箱和主要部件内，采取多重暂态过电压保护措施，能保证设备的正常工作，此外，在试验接地线布置方面还应注意采取下列保护措施：

1. 试验设备（谐振电抗器、分压器、励磁变压器等）应尽量靠近被试电缆头，参照图布置，减少试验接地线的长度，即减少接地线的电感量。

常见故障及分析

• 主机找不到谐振点。

原因：1.系统谐振点在主机的输出频率范围之外；

2.系统接线错误；

3.系统未可靠接地；

4.电压采样反馈信号开路或连接不可靠；

5.试品有故障。

• 主机复位。　

原因：1.主机供电电源波动；

　　　　　　2.外界强磁场干扰；

            3.主机未可靠接地；                    

• Ｑ值偏低，即电压升不上去，或升不高。

  原因：1.试品放电泄漏

2.电抗器磁路受干扰，例如电抗器被放置在磁场屏蔽范围内。

• 电源跳闸。　

原因：1.谐振系统回路短路。