ZKD-2000真空度测试仪

一、概述：

真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，其核心部件是真空灭弧室，由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的，所以它不象油开关，SF6开关那样容易检测其质量。传统上，真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法，这种方法只能粗略判断真空度严重 化的灭弧室。

ZKD-2000型真空度测试仪是真空灭弧室的真空度的鉴定设备，它以磁控放电为原理，以单片计算机为主控单元，测试过程*实现自动化。该仪器的采样设计一改以往采用电流峰值做标定的方法，而采用离子电荷来做标定。这样，有效地抑制了测试过程中瞬态电源的干扰，使测试稳定可靠。由于采用计算机为主控单元，该仪器能很方便地扣除由于环境因素产生的漏电电流。本仪器zui突出的特点是：实现了真空灭弧室的免拆卸测量，直接显示真空度值，使真空断路器用户详细掌握灭弧室的真空状态，为有计划地更换灭弧室提供了可靠的依据，为电网的安全运行提供了有力保障，克服了工频耐压法仅能判断灭弧室是否报废的缺陷。

本仪器测量精度高，操作简单，携带方便，抗*力强，特别适用于供电单位现场测试，是真空断路器生产、安装、调试、维修的*仪器之一。

二、测试原理：

将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。

三、操作面板示意图：

四、技术参数： 

1. 真空度测量范围： 9.999×10-1～1×10-5

2. 离子电流测量范围： 9.999×10-1～1×10-7

3. 测 量 误 差： ＜10%

4. 测 量 分 辨 率： 10-5pa

5. 允许环境温度： -20℃～50℃

6. 空 气 湿 度： ≤80%RH

7. 电 源： AC，220V，50Hz±10%

8. 外 型 尺 寸： 420×290×210（mm）

9. 高 压 输 出： 脉冲30kV15kHz

⒑ 重 量： 8kg

五、使用方法：

（1）本仪器分两种用途使用：

1.用于真空灭弧室生产线中灭弧室的质量控制，断路器生产厂家的灭弧室的入库检验。

2、用于检测安装于开关整机上的真空灭弧室的真空度。这类检测主要用
于供电部门的例行检修及容量试验中对真空灭弧室承受能力的判定。
    （2）连线：

将面板上的磁控电流输出端通过导线与磁控线圈相连，使灭弧室触头至于分状态（线圈套于灭弧室外），将高压线和信号输入线分别接灭弧室的动端与静端。注意，高压线应悬空（如图所示）。

注意：

使用前仪器必须良好接地！

线圈与高压输出端应留有足够距离。 

检查连线正确后便可开机。

将仪器的电源开启后，显示屏显示菜单如下图：

（3）管型选择：

测量时，首先选择管型，仪器内已存入多种管型，具体参数见附录表格。

1、管型选择操作方式：

按[选择键]，使[◢◢]指向选择测试管型，按[确认键]，用［＋键］或［－键］调整管型参数，当显示器显示管型与所需测量的管型代号*时便可，按[确认键]，返回主菜单。若说明书中没有给出要测量的管型时，可用尺寸相近，接线方式相同的管型代替。

2、测量：

按[选择键]使[◢◢]至测试真空管“Pa”，按[确认键]仪器处于测量状态。并自动完成所有的测量、计算、显示等全过程。

3、打印：

若需打印测试数据，则按[确认键]返回主菜单，按[选择键]使[◢◢]至打印测试数据，再按[打印键]，即可打印出所有测量数据。

4、如果没有可代用的参数，则可按[选择键]使[◢◢]指向“A”，这样可直接给出电离电流，一般来说。电离电流（A）较真空度（Pa）小2个数量级。

仪器内计算机执行测量步骤如下：

启动高压→测漏电电流→自动关闭高压，接通充电开关→电压到规定值→重新启动高压，同时启动磁控电流，测量漏电电流＋电离漏电电流→扣除漏电电流→电流转变成真空度值→显示、打印。若[测A键]有效，则显示电流值。

本仪器采用两次启动高压的方法，若仪器*次启动高压后又回到初始状态，此时为仪器拒检。应检查真空管是否处于合的状态，如不是，则该管已严重漏气或*泄漏。

六、硬件构造：

ZKD-2000的硬件大致分为四部分

1、CPU主控单元：

该部分用于接收用户指令，控制显示器进行各种显示，产生高压单元所需的脉冲信号，及对磁控电流控制单元发出各种控制指令，负责整个测量过程的精确时序控制，该单元是整个系统的主体。

2、高压与磁控电流控制板：

高压部分将控制部分送来的具有一定占空比的信号进行功率放大，驱动高压变压器，从而产生测量所需的高压。

磁控电流控制部分用于接收控制部分的指令，进行充电，阀值比较，状态回送及启动磁控电流等操作。

3、按键与显示板：

按键部分用于用户指令，操纵按键使仪器处于不同的工作状态。

显示部分用于显示系统的各种参数。

4、打印机：

用于打印输出所测量的参数，打印结果如下所示：

TESTED BUIC-Ⅲ                 TESTED BYUC-Ⅲ

PRESSURE：3.260E-5Pa           CURRENT：2.621E-6A

  （真空度值）                   （漏电流值）

TUBE NO： （管编号）           TUBE NO： （管编号）

TUBE TYPE：（管型）            TUBE TYPE：（管型）

DATE： （日期）                DATE：（日期）

TEST REPORT                    TEST REPORT

（检验记录）                    （检验记录）

七、使用注意事项 

1、该仪器属精密仪器，电路板布线密度较大，一般要求存放于较干燥的地方。若环境较潮湿，则应经常通电。

2、若测试后电流值显示为零，应检查灭弧室表面是否清洁。因为表面不清洁可能使漏电的变化值大于电离电流值，这样，测量值减去漏电后小于零，而被仪器判为零。发生这种情况后，将灭弧室表面檫干净，再做试验，一般来说这样得到的真空度值较精确。
    3、使用时，高压输出线不得触及人体，以防触电。

4、高压指示灯亮时，不要触及高压线和磁控电流线，以防触电。

5、拆装打印纸在仪器先断电的情况下进行，以免损坏打印机。换纸时，将前面板打开，用食指和拇指捏紧打印机两端的两夹片轻轻拖出打印机，使出纸口略高于仪器面板，但不能拖出距离太大，将新纸端口部分剪成尖头状，插入打印机的进纸口，打开仪器电源开关，按下打印键，使纸从打印机的上端走出一段距离，插入面板出口缝导出。盖好打印机面板，装纸完毕。

6、本仪器无任何用户可维修的部件,如出现故障,请专业人员维修,或与供应商,切勿擅自打开仪器,以免发生意外或造成不必要的损失。

7、本仪器真空度测量范围在9.999×10-1～1×10-5之间,离子电流测量范围在9.999×10-1～1×10-7之间，当真空管的真空度大于10-2 Pa或离子电流大于500uA时建议该真空管报废。

8、若真空管内压力等于大气压（即真空管破损），本仪器测量范围内, 本仪器则拒绝检测，返回初始状态。

（注：击穿后，仪器有可能出现显示不正常，此时，按“复位键”，仪器回到正常状态。）

八、附件 

1、接插式线圈        一只

2、磁控电流输出线    一根

3、信号输入线        一根 

4、5A 、30A保险丝各 二只

5、电源线            一根 

6、使用说明书        一份

7、合格证保修卡      一份 

8、打印纸            二卷

附录

1、JB 3855-1996

用以装配真空断路器的真空灭弧室的气体压力应低于1.33×10-3 Pa ；

2、DL 403-91

在规定的使用有效期内，开关管内的真空度不得高于6.6×10-2 Pa

打印机安装方法：

（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。

（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。

装纸一般过程如下：

1、取下打印机的前盖板

2、A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。

3、取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。

4、将纸端剪成三角形或剪齐。

5、接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。

更换色带盒

更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。

更换色带盒的过程如下：

1、打开打印机前盖板。

2、先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。

3、将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.

4、装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。