液化石油气作为甲A类火灾危险性介质，其安全防范措施也应达到zui高等级。紧急切断阀只是安全防范措施中的一种技术，液化气储罐设计还应严格按照有关规范要求，针对其介质特性、参数、结构、附件等进行全面的考虑，做出合理、安全的作品；用户也应当严格按照有关规范及操作规程进行操作，减少失误，才能确保事故发生率降至zui低，zui大限度的保障人身及财产安全。

　　

　　紧急切断阀选用原则 

　　

　　1.当液化烃球罐区有可靠的仪表空气系统时，应选用气动紧急切断阀；当液化烃球罐区无仪表空气系统、但有负荷分级为一级负荷的电力电源系统时，应选用电液执行机构或电动执行机构驱动的紧急切断阀。一级负荷电力电源系统的设计应符合SH 3038-2000规范。 

　　

　　2.紧急切断阀的防火要求应符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》的相关规定，紧急切断阀应选用符合API607或API6FA标准的火灾安全（fire-safe）型阀门。 

　　

　　3.紧急切断阀其密封结构应采用耐火结构并符合ANSI/API607标准[8]；允许泄露量应符合ANSIB16.104(FCI 70-2)CLASS V级或以上级[7]。 

　　

　　4.球阀、闸阀和蝶阀均可用于紧急切断阀，但不得选用截止阀（Globe Valve）。对用于公称通径DN≤200的阀门宜选用球阀或闸阀，对公称通径DN＞200的阀门宜选用闸阀、三偏心蝶阀或双偏心高性能蝶阀。 

　　

　　5.紧急切断阀的全行程关断时间不应超过1s/英寸阀门通径（如：DN = 6”的阀门，关断时间≤6s）

　　

　　紧急切断阀的功能

　　

　　紧急切断阀设置了自动和手动关闭功能，手动关闭功能应包括远程控制室遥控手动关闭及现场手动关闭。 

　　

　　自动关闭功能：在气动执行机构的气缸上加装了易熔塞，当发生火灾时由于温度急剧升高，气缸温度达到或超过易熔塞的熔点时，易熔塞熔化将气缸内的压力泄放掉，使另一侧气缸内的弹簧或储气罐内的压缩空气推动活塞将阀门自动关闭；紧急切断阀为仪表空气故障关型（FC），当发生停仪表风事故时，阀门自动关闭；紧急切断阀与储罐高高液位计进行连锁，当储罐进料时，液位达到设定的高高液位值，紧急切断阀进行自动关闭。 

　　

　　手动关闭功能：紧急切断阀阀体配置手轮，能保证阀门能进行手工操作开关；在液化烃球罐区的火灾危险区外，设置了紧急切断阀的现场操作开关，其接点信号直接送至气动执行机构的电磁阀，用于在紧急情况下可现场手动开关紧急切断阀（容积超过50m3液化烃设备与其输送泵的间距小于15m时，该阀现场操作开关距输送泵间距不应小于15m）；紧急切断阀信号应引进操作室，能实现在操作室进行远程操作阀门的开关，严防事故的发生。