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工作原理/working --------------------------------------------------------------------◆◆ |
| 介质压力通过隔离膜片和硅油传递给位于δ室中心的测量膜片，测量膜片是一张紧的弹性元件，随它两边的压力差产生相应位移，测量膜片的位移与差压成正比，位移0.1mm，由它两侧的电容板检测，再用电子线路把测量膜片和电容极板之间的差动电容转换为二线制（4~20）mA DC输出信号。 |
结构组成/Structural components-----------------------------------------------------◆◆ |
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| 1 | 表头前盖 | 6 | 防爆接头 | 11 | 夹板 | | 2 | 表头（选项） | 7 | 接线端子 | 12 | 传感器密封圈 | | 3 | 金属闷盖 | 8 | 表头后盖 | 13 | 传感器 | | 4 | 壳体 | 9 | 放泄阀 | 14 | 螺母 | | 5 | 铭牌标签 | 10 | 螺栓 | 15 | 焊管接头组件（选项） |
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产品特点/Product features-----------------------------------------------------------◆◆ |
| 1、精度高 | | 2、稳定性好 | | 3、二线制4-20mADC | | 4、固体元件，接插式印刷线路板 | | 5、小型、重量轻、坚固抗震 | | 6、量程、零点外部连续可调 | | 7、正迁移可达500%；负迁移可达600% | | 8、阻尼可调 | | 9、单向过载保护特性好 | | 10、无机械可动部件维修工作量少 | | 11、全系列统一结构，零部件互换性强 | | 12、接触介质的膜片材料可选（316L、TAN、HAAS-C、MONEL等耐腐蚀材料） | | 13、防爆结构，全天候使用 | | 14、智能HART现场总线协议 |
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性能参数/performance parameters--------------------------------------------------◆◆ |
| 1、使用对象：液体、气体和蒸汽 | | 2、测量范围：0-0.06kPa至0-40MPa | | 3、输出信号：4-20mA DC | | 4、12-45VDC，一般为24VDC | | 5、负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压 时代负载能力（负载特性），负载阻抗 RL与电源电压VS关系式为：RL≤（VS-12） | | 6、指示表：LCD液晶或者LFD数码管显示 | | 7、防 爆:隔爆型dIIBT4 b:本质安全型 iaIICT6 | | 8、量程和零点：外部连续可调 | | 9、正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的值，均不能超过测量范围上限的99%（智能型：量程比15:1） 正迁移量为最小调校量程的500%；负迁移量为最小调教量程的600% | | 10、温度范围：放大器工作温度范围：-29～+93℃（LT型为-25～+70℃） 灌充硅油的测量元件：-40～+104℃ 法兰式变送器灌充高温硅油时：+15～+315℃，普通硅油：-40～+149℃ | | 11、静 压：1、4、10、25、32MPa | | 12、温 度：相对湿度为0～99%RH | | 13、容积变化量：＜0.16cm³ | | 14、阻尼（阶跃响应）：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调 |
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技术参数/Technical parameters-------------------------------------------------------◆◆ |
| （不带迁移，在标准工作条件下，充硅油，316不锈钢隔离膜片） | | 1、精确度：±0.075%（0智能型）、±0.1%（智能型）、±0.25%、±0.5% | | 2、死区：无（≤0.1%） | | 3、稳定性：六个月内不超过量程的基本误差值 | | 4、振动影响：在任意轴上，振动频率为200Hz | | 5、电源影响：小于输出量程的0.005%V | | 6、负载影响：电源如果稳定，则负载没有影响 | | 7、安装位置影响：可产生0.24kPa 的零点误差 | 其它 | | 1、隔离膜片：316不锈钢，哈氏合金C-276，蒙乃尔合金，钛或钽 | | 2、排气/排液阀：316不锈钢 | | 3、法兰和接头：316不锈钢 | | 4、接触介质“O”形环：丁腈橡胶，氟橡胶 | | 5、灌充液：硅油或者惰性油 | | 6、螺栓:316L不锈钢 | | 7、电子壳体材料：低铜铝合金 | | 8、引压连接件：法兰1/4NPT，中心距54mm；接头1/2NPT或M20x1.5阳螺纹球锥面密封，带接头时中心距50.8、54、57.2mm | | 9、信号接线孔：G1/2 |
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产品选型/product selection------------------------------------------------------------◆◆ |
| 代号 | 名 称 | | HH | 电容式智能变送器 | | | 代号 | 说明 | | | 0 | 负压 | | | 1 | 表压 | | | 2 | 绝压 | | | 代号 | 测量范围 | | | 1 | 0-0.06～0.3KPa | | | 2 | 0-0.25～1.5KPa | | | 3 | 0-1.2～7.2KPa | | | 4 | 0-6～36KPa | | | 5 | 0-30～180KPa | | | 6 | 0-160～1000KPa | | | 7 | 0-400～2500KPa | | | 8 | 0-1600～10000KPa | | | 9 | 0-4000～25000KPa | | | 0 | 0-7000～40000KPa | | | 代号 | 类型1 | | | 0 | 标准型 | | | 1 | 单平式法兰型 | | | 2 | 双平式法兰型 | | | 3 | 单插法兰型 | | | 4 | 双插法兰型 | | | 5 | 一平一插法兰型 | | | 代号 | 法兰规格 | | | 0 | DN25 | | | 1 | DN50 | | | 2 | DN80 | | | 3 | 其他规格 | | | 代号 | 类型2 | | | 0 | 普通型 | | | 1 | 普通智能型(HART通讯) |
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| 代 号 | 含 义 | | MO | 不带显示 | | M1 | 数字指示表头 | | E1 | 普通电缆接头 | | E2 | 防爆电缆接头 | | B1 | 管装弯支架 | | B2 | 盘装弯支架 | | B3 | 管装平支架 | | G1 | 腰型法兰 | | G2 | 焊管接头 | | G3 | 一体化三阀组 | | i | 本安 | | d | 隔爆 | | G | ≤200℃（高温硅油） | | 标 准 型 | 防腐材料 | 结构材料 | | 隔离膜片 | | F12 | 316L | | F13 | 哈氏C-276 | | F14 | 蒙乃尔K-500 | | F15 | 钽 | | F22 | 316L | | F23 | 哈氏C-276 | | F24 | 蒙乃尔K-500 | | F25 | 钽 | | F26 | 316L | | F33 | 哈氏C-276 | | F35 | 钽 | | F44 | 蒙乃尔K-500 | | F47 | 3YC25 |
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产品外形尺寸/Product dimensions-----------------------------------------------------◆◆ |
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| SP3051变送器外形尺寸图 |
| 测量范围（代码） | 2、3、4 | 6 | 7 | 8 | 9 | | M（mm） | 54 | 52.2 | 55.7 | 57.2 | 59 |
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安装方式/Installation method--------------------------------------------------------◆◆ |
 | | 管装弯支架 | 盘装弯支架 |
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| 引压管连接方式 |
 |  | | 焊管接头连接 | 一体化三阀组连接 |
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安装要求/Installation requirements---------------------------------------------------◆◆ |
| 1.防止变送器与腐蚀性或过热的补测介质相接触。 | | 2.要防止渣滓在导压管内沉积。 | | 3.导压管要尽可能短一些。 | | 4.两边导压管内的液柱压头应保持平衡。 | | 5.导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。 | | 6.防止引压管内结晶或低温结冰。 | | 7.请勿将排气/排液阀全部拧开，以免密封钢珠掉落！ |
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接线指南/Wiring guide-----------------------------------------------------------------◆◆ |
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| 非智能型现场导线的连接 |
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| 智能型现场导线的连接 |
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物流说明/Logistics instructionss-----------------------------------------------------◆◆ |
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