等离子喷漆废气处理由于粉尘净化设备内高速运转的填料球，使气体和液体的接触几率大大增强，强化了气液传质过程，增大了捕尘效率。在粉尘净化设备底部设置了冲洗水管，定时对塔的底部进行冲洗，防止塔内淤泥沉淀。该设备对颗粒污染物也有很好的捕集效果。其优点是结构简单、气液接触效果好、压力损失小。净化后的废水进入废水处理部分或者外排。

等离子喷漆废气处理工作流程

喷漆废气净化设备运用超高压脉冲电晕技术，当有机废气进入高压电场模块内，高压电场发生器在工作电压的脉冲电晕作用下，发生强烈的辉光放电，电场模块内遍布强紫光，有机废气中的有机物在强紫光作用下，可在极短的时间（ns）内，废气瞬间被激活，自由能猛增成为活化分子，这些活化分子在发生频繁碰撞的瞬间，将动能转化成为分子内部的势能，原有化学键发生断裂，生成新的无害单一原子气体，从而达到净化目的。经反应后，有害的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O，因此，本法可利用较少的能耗达到治理VOC污染的目的，适用于大流量低浓度有机废气的治理。

技术

 等离子喷漆废气净化设备喷漆过程中，废气中主要成分为，甲苯，二甲苯，苯和油漆中的填充物。粉尘净化设备采用三相流化床技术，粉尘净化设备水在塔的下部，粉尘通过流化床，与填料球接触，通过惯性碰撞、扩散、粘附、凝集作用，使尘粒和水滴接触而被捕集，经过洗涤使尘粒和气溶胶粒子和气体分离。