石灰预热器是活性石灰设备的主机之一，石灰预热器的主要作用是把上部送来的石灰石物料送到预热器体内，同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气（850℃），在预热器内将物料均匀地预热到800℃以上，预热过程中有30﹪CaCO3在预热器内分解，然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧，这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧时间大大缩短，同时也能获得较高活性度的石灰。

石灰预热器系统主要由六大部分组成：
  1.上部供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密封，这样外界的冷空气不能进入到预热期内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或不间断给料。
  2.预热器本体：它是保证物料预热到800℃以上的重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100℃高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
  3.推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
  4.液压系统：主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等。它的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。
  5.下部加料室：主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。
  6.框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。