聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。 　　1937年德Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯，并以此为基础进入工业化应用，英美等1945～1947年从德获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德Bayer公司及美DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我聚氨酯工业开始起步，近十几年发展较快。


、概述
泡沫材料的泡孔有开孔和闭孔之分，其泡孔结构对使用性能有着重要的影响，因此开闭孔率是表征泡沫塑料泡孔结构的个重要参数。传统的硬质聚氨酯泡沫塑料开闭孔率的测试方法是按照标GB-10799或际ISO4590-2002标准进行测试，标准中规定的体积膨胀法和压力变化法都非常的繁琐，对标准块体制备时切破的泡孔校正非常麻烦，需要对不同比表面积的3组共9块样品进行测试，分别测试其表观开孔率ω、比表面积s（表面积/表观体积（几何体积））并对ω与s作图，终得到需要的校正闭孔率ψ
为简化测试过程，提高工作效率，保证测试精度，北京彼奥德电子技术有限公司将TD-2200真密度仪用于硬质聚氨酯泡沫材料的开闭孔率测试并与ISO4590-2002标准方法进行了比较。结果表明TD-2200真实密度仪用于测试聚氨酯硬泡开闭孔率的结果与按ISO4590-2002的测试结果高度吻合，并且该仪器具有以下几个优点：

自动化智能化程度高，触摸屏控制，操作简单，无需外接电脑

测试过程简便，制备块标准样品即可完成全部试验

测试重复性好，规避人为操作失误带来的误差，测试准确度高。

仪器自身可以提供标准中要求的恒温环境，具备全恒温系统

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