反应釜检测氧气浓度的原因主要是为了提高生产效率、保证产品质量和保障生产安全。

首先，实时监测氧气浓度能够掌控是否进行供氧或者排氧动作，从而提高生产效率。

其次，在制药和化工等生产中，氧浓度对产品质量的影响很大，通过监测釜内氧浓度，能够保证产品的稳定性和一致性，提升产品质量。

最后，实时监测釜内的氧气含量能够及时发现工艺中的安全隐患，避免因氧气含量过高引发的安全事故，能够达到预防安全事故发生的作用。

需要注意的是，不同厂家在选择氧含量分析系统时，应根据实际工况进行选型。反应釜检测氧气浓度的另一个重要原因是为了确保生产过程的安全性。在许多化学反应中，氧气的浓度可能会逐渐降低，这可能会导致反应速度减慢或者反应不，影响产品的质量和产量。此外，过高的氧气浓度也可能引发火灾或爆炸等安全事故。

因此，实时监测反应釜中的氧气浓度，可以及时发现并解决这些问题，保障生产过程的安全。同时，对于一些需要精确控制氧气浓度的反应过程，如某些抗生素和激素的生产，实时监测氧气浓度可以确保生产工艺的稳定性和一致性，提高产品质量和产量。

在实际生产中，反应釜的氧气浓度监测通常需要使用专业的分析仪器来完成。这些仪器可以通过采样和分析釜内的气体成分，实时监测氧气浓度，并将数据反馈给操作人员或者控制系统，以便及时进行调整和控制。

总之，反应釜检测氧气浓度对于提高生产效率、保证产品质量和保障生产安全都具有非常重要的意义。在实际生产中，应根据工艺要求和安全需要选择合适的氧气浓度监测系统和设备，确保生产过程的安全和稳定。