AHVST-1000ZXYJ型 全自动显微维氏硬度计

 产品简介   Product introduction

全自动显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，通过选用各种附件或者升级各种结构可广泛的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分，玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。尤其适用于大批量测量工件的硬度梯度分布曲线，和部位的硬度测试。

通过内置步进马达控制的自动位移台, 透过鼠标点击控制, 拥有多样性的控制模式, 定位精度高, 重复精度好, 移动速度快, 工作效率高；

 应用范围   Applications

该硬度计应用范围广，即适用于测定微小、热处理、碳化、淬火硬化层、金属箔、电线、薄硬化层、电镀层、表面覆层、钢、有色金属和微小及薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度，特别适用于感应硬化或渗碳化等材料的内部硬度。还可用于测定玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等脆性材料的显微硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。

 工作原理   Working principle

维氏硬度试验是用136°正菱形金刚石压头,以规定试验力（F）压入被测试物体的表面，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕对角线（d），计算压痕的锥形表面积所承受的平均压力（N/mm2），即维氏硬度值。

力、压痕大小的选择

在测量维氏硬度时，只要试件条件允许，尽量使用大试验力，测量相对比较准确。一般是硬材料用较大的试验力；软材料用较小的试验力。

按照习惯，压痕对角线长度在50um左右时测量，但也要考虑材料的厚度。

参考：材料厚度≥1.5×压痕对角线长度

例如：材料厚度=0.1mm，则压痕对角线长度不能大于0.066mm。

这里满足：0.1≥1.5×0.066。

性能特点   Performance characteristics

全自动显微维氏硬度计，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理等多种专业技术，通过计算机主机实现对维氏硬度计和自动载物台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了全自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。

计算机主机通过 RS232 串口，控制硬度计的动作并接收硬度计的相应信息；计算机主机通过 RS232 串口，控制平台控制箱，并通过平台控制箱，控制自动载物台移动并接收相应信息；维氏硬度计所压的压痕的光学信号，通过数字摄像头成像在计算机显示器上，再通过自动、手动读数，测得维氏硬度值。

 技术指标   Technical indicators

 标准配置   Standard configuration

选配附件   Optional accessories

1、努氏压头(对高硬度材料进行测试时使用)

2、16X测微目镜(放大倍率能达到640倍:16X40)；60X测微物镜。

3、薄片夹具

4、镶嵌夹具

5、夹具

6、细丝夹具

7、平口夹具

8、300万/500万专用高清彩色摄像系统

9、专业硬度数据分析系统

 保养维护   Maintenance

1. 显微硬度计使用中的维护与保养

1.1 显微硬度计要在湿度≤70%，温度20℃±8℃的无滴水无腐蚀性无振动的环境中使用。

1.2 每次开关后必须切断电源。

1.3 物镜、目镜应经常用30%酒精和70%混合后用脱脂棉清洗擦拭。

1.4 在使用过程中严禁搬动仪器。

1.5 在操作过程中严禁过分用力旋转实验力加卸载手柄。

1.6 在操作过程中严禁用力旋转测微目镜的左右调节手轮。

1.7 在操作过程中严禁过分用力按压操作屏幕的按键及显示屏幕部位。

1.8 使用过程中严禁私自拆卸各个部位挡板以及各组器件。

1.9 使用过程中必须保持电压的稳定。

1.10 使用过程中严禁用手触摸灯源部位。

2. 显微硬度计日常的维护与保养

2.1 显微硬度计是精密的高科技产品，应放置在清洁，干燥，湿度，温度变化不大的环境中，外露面应罩上罩布，测微目镜及物镜部分应用特种纸张进行包装。

2.2 长期空置的机器可用光学杀菌剂（如醋酸苯汞等）涂于光学件表面，防止发霉。

2.3 清洁保养机械部分时，要在干燥的环境下进行。先用航空汽油清洗，然后用吹风机吹干或者脱脂棉擦拭干净。擦净的部位涂上一层防锈油或精密仪器润滑油等，防止生锈或腐蚀。同时必须防止手汗接触工件。