HC200X减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。HC200x减压阀用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统，通过调节减压导阀，即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，安全可靠地将出口压力维持在设定值上，并可根据需要调节设定值以达到减压目的。该阀减压精确，性能稳定、安全可靠、安装调节方便，使用寿命长。

00X减压阀,200X减压稳压阀结构特点和用途：
    200X减压稳压阀由主阀、导阀、针阀、球阀、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。使用时，当调定出口压力后，能自动保持稳定出口压力。
   本产品利用导阀自力控制，不需要其它装置和能源，保养简便，压力控制准确度高，受进口压力和流量影响小，减压稳压可靠。
   本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。

200X减压阀,200X减压稳压阀工作原理：
    当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。
   当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。

减压阀的性能试验

试验的一般要求试验目的、试验场所、试验介质、测量方法、测试手段和设备应尽量符合产品的实际工况，使其基本上反映产品的性能。在试验前，应与有关方面协商并达成协议。监督试验人员应具备流量测量的实际经验，并在试验进行过程中始终在场。

减压阀阀瓣加工工艺：

(1)减压阀阀瓣的结构特点

减压阀阀瓣[图11-1(c)]分单密封锥和双密封锥两种结构。

它属于轴类零件，所有的加工表面均为旋转面。这种阀瓣的特点

是中间大两头小，直径相差比较悬殊，刚性差，不利于加工，这

种阀瓣多用不锈钢制成，由于它的直径差较大，所以通常采用锻件毛坯。

(2)减压阀阀瓣的主要技术要求

①配合表面的加工精度为11级，表面粗糙度不大于Ra3.2pm，非配合加工表面的精

度为M级，表面粗糙度为Ra251m

②两端有配合的外圆对密封锥面的同轴度不大于规定值。

③密封锥面不得有裂缝、刀痕、划线等缺陷，表面粗糙度不大于Ra1.61

④密封锥面母线的直线度、锥面的圆度均应在规定的公差范围内。

(3)减压阀阀瓣的机械加工过程

减压阀阀瓣磨前的机械加工都在普通车床上进行。为保证两端外圆与密封锥面的相互位

置精度，通常采用统一的定位基准，即加工所有的旋转面都用两端的中心孔作为定位基准。

此外，粗、精加工时要多调几次头，这样可以减少由于中心孔不正而造成的定位误差。车削

时应尽可能采用主偏角大的外圆车刀，以减少工件的变形

表11-6和表11-7为两种减压阀阀瓣在中小批生产中的典型工艺过程

(4)密封锥面的加工

密封锥面是阀瓣的重要表面，它的几何精度和表面粗糙度都比较高，通常在车削后还要

进行磨削加工。锥面的磨削有两种方法。种是将砂轮修整成和锥面相应的角度进行磨削

图11-6(a)]，这种方法常用在锥面不宽的情况下。另一种是把砂轮旋转1/2锥角，用砂轮

外圆柱表面进行磨削[图11-6(b)。这种方法用在密封锥面较宽的阀瓣。磨削时砂轮应经

常修整，以免密封锥面的母线产生直线度误差而影响阀门的密封性能

双密封阀瓣的锥面一般很窄，通常不采用磨削，而是在普通车床上高速车削。阀瓣两密

封锥面间的距离尺寸，可用图11-7的卡规控制。

200X减压阀结构图尺寸表：