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液压脱模器主要配合“多功能电动击实仪" “马歇尔电动击实仪"以及轻重手动 击料仪和各种试模筒内试件脱模用。 本机采用液压驱动运行运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大( 0 - 100mm) ,下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点 尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。
1、 载荷:300KN
2、 测力表量程:0 - 40Mpa
3、 上升速度:50cm/min
4、 油液工作压力:30Mpa
5、 活塞行程:270mm
6、 电机规格:1100W 380V
本机主要机架液压系统、压力表、电气系统等组成。
1、机架部分:主要由横梁、立柱、托盘、油缸、底座等组成。横梁可安装脱模附件 用于Φ 101.6mm、Φ 100mm 、Φ 50mm 的试模脱模用油缸柱塞中心可安装Φ 45mm 的长短 杆,拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑。
2、液压系统:由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成。 液压 泵为轴向柱塞高压泵流量为 0.125Mm/min 额定压力 40MPa 由 0.75KW 三相电机直接驱动, 固定在底座上。 回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由手轮操作,右侧送油阀能 调节活塞上升速度, 左侧回油阀用于油缸下降回油送油阀上设有安全阀, 过载时可溢流起安全作用
1、 严禁不加油,使油泵空转。
2、 使用前必须排尽系统内空气,才能使用。
3、 使用时应观察压力表示值,严禁超过35Mpa,当接近
时应迅速切断电源。
4、 脱模时应注意油缸上升距离,严禁活塞与试模接触
以防损坏机件,操作人员应特别注意。
5、 当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。
1、 通电后,检查各部位螺丝有无松动,如有松动尽快紧固,接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮,以检查电源是否接通,按动升降按钮检查是否正常,如正常,根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板,调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。
2、 先将试模筒相应的压板及托板找齐配备好,把托板装在上升螺杆上,放上相应试模,把压板装在立柱上的面板上用拧紧螺丝,(注意与试模配套的圈槽向下与试模口配好),再拧紧立柱上两微调节螺母,按动“升”按钮,使升降杆上升,直到试筒内试件脱出,再按“停”按钮,停机,取出试件和试模筒,按“降”按钮,降到zui低时,自动停机。如再做,换上另一试模,
3、试验完毕后,切断电源,打扫卫生。