1. 概述
ZW28A-12系列户内交流高压真空断路器是三相交流50Hz、额定电压为10kV的户内高压电器，主要装设在固定式高压开关设备中，供工矿企业、发电厂及变电站做电气设施的保护和控制之用，适用于频繁操作的场所。
本型号断路器符合GB1984《交流高压断路器》标准的规定。

2. 型号及含义

3. 使用条件
3.1 正常使用条件
a) 周围空气温度：-10℃～+40℃；
b) 海拔高度：不超过1000m;
c) 湿度条件：日相对湿度的平均值不超过95%，月相对湿度平均值不超过90%，日水蒸汽压力的平均值不超过2.2kPa,月水蒸汽压力平均值不超过1.8kPa；
d) 周围空气未明显地受到尘埃、烟、腐蚀性和/或可燃性气体、蒸气或盐雾的污染；
e) 来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的；
f) 在二次系统中感应的电磁干扰的幅值不超过1.6kV。
3.2 特殊使用条件
根据国家标准GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》的规定，断路器应在正常使用条件下运行。若用户使用的工作条件与正常使用条件有差异，如：安装地点在海拔超过1000m、周围空气温度超过正常使用条件规定的限值或高湿易产生凝露的地方，应和制造厂进行协商，并取得一致意见。
3.3 工作电源
断路器配CD17电磁机构或CT19弹簧机构时，其电源参数及接线图见机构说明书。

4. 技术参数
4.1 真空断路器主要技术参数

4.2 真空断路器装配调整后机械特性参数

5. 结构和工作原理
5.1 结构特点
本产品是固定式开关柜专用真空断路器，自身不带操动机构，使用时必须配用合适的操动机构。本产品装设中封接式纵磁场真空灭弧室，主轴分闸弹簧及油缓冲器等部件安装在机架中，见图1、图2。机架的左端设有安装孔，供断路器安装使用。机架右侧平面装6个绝缘子(上下各3个)，上绝缘子固定静触头支架，下绝缘子固定动触头支架，动、静触头支架的右端兼作出线端子，见图3。真空灭弧室装设在动静触头支架之间，主轴通过绝缘拉杆拐臂与真空灭弧室动导电杆连接，动、静触头支架之间还装有二根绝缘杆，将两者连成一个整体，提高了整体强度。
5.2 工作原理
断路器配用于中封式纵磁真空灭弧室，当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时，触头间隙将燃烧真空电弧，并在电流过零时熄灭电弧，由于触头的特殊结构，燃弧期间触头间隙会产生适当的纵向磁场，这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面，维持低的电弧电压，并使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度、小的电弧能量和小的电腐蚀速度，从而提高断路器开断短路电流的能力和寿命。
5.3 使用
本产品不带操动机构，使用时需配合适的操动机构，建议配用CD-10电磁机构、CT-8弹簧操动机构或其他适当的操动机构。本产品通常安装在固定式开关设备内使用，操动机构安装在固定式开关设备的面板上，操动机构与产品的轴间经适当的机械传动系统连接。操动机构和机械传动应保证主轴转角58℃±1°，且机械特性技术参数满足表2的要求。操动机构和机械传动不合理时，将严重影响本产品的性能，帮操动机构和机械传动的配置工作必须由专业人员进行。

6. 断路器外形尺寸图
产品外形及安装尺寸图1、图2

7. 安装与调试
7.1 安装前检查
开箱后，应检查真空灭弧室有无破裂、漏气、产品、铭牌、合格证是否与定货合同相符合，装箱清单是否与实物相符，完好无损后再清理表面灰尘污垢。且工频耐压法检查真空灭弧室的真空度(开关分闸)，在断口间施加工频电压42kV1min，无击穿现象即为合格。
7.2 安装
将产品机架后部紧贴在固定式开关设备后部横梁上，用4个M16的螺栓穿过横梁的安装孔，将本产品固定。出线端子尺寸及位置见图3。
7.3 调试
手动分合闸真空断路器，测量触头开距和接触行程，若触头开距和接触行程符合主要技术参数的要求，则用光电示波器或机械特性测试仪测量分合闸速度、三相不同期限性及触头合闸弹跳时间，调整分闸弹簧长度可改变分合闸速度。如果触头开距和接触行程不符合要求则按下列方法进行调整。
7.3.1 调整接触行程和三相同期性
断路器合闸，测量接触行程，然后分闸，通过调整螺栓5来调整接触行程，该螺栓旋出1/2周，接触行程增加0.625mm，反之减少0.625mm，调至接触行程4±1mm。接触行程调整后通电操作，用光电示波仪测量三相合闸同期性，如不能满足主要技术参数表的数据，可分别调整各相触头行程，使分闸同期性不大于2ms。
7.3.2 调整触头开距
增减项1调整垫片，使触头开距达到表中数据，见图1。
7.4 真空灭弧室的更换
当真空灭弧室寿命终了或出现事故时才需按下列方法更换真空灭弧室。
7.4.1 拆卸真空灭弧室
按图1，程序为: 断路器分闸→拆下导向板8→拆下导电夹紧固螺栓11→拧下螺栓19→拧下螺栓13，18→取下真空灭弧室12。
7.4.2 安装真空灭弧室
安图1，程序为：断路器分闸→真空灭弧室装入静触头支架并拧紧螺栓13→装上动触头支架10→拧紧螺钉18→拧上螺栓19→拧上导电夹紧固螺栓11(注意导电夹下端面顶住导电杆台阶)→装上拐臂6→装上导向板8。
在安装导杆时，在导杆与真空灭弧室动导杆间用紧固螺母、平垫、弹垫、使导杆旋紧并使导杆上端伸出导向板5±0.5mm。
安装真空灭弧室时，紧固后灭弧室应保持垂直状态，其垂直误差不得超过0.5 mm。动触头支架10安装时，旋紧螺钉19后动触头支架10不可压在灭弧室导向套上，间隙为0.5～1.5 mm。安装完毕后按6.3进行调整。

8. 维护和修理
8.1 产品维护保养方法及注意事项
8.1.1正常运行的断路器应定期维护，清洁各绝缘件表面灰尘，所有摩擦部位应定期加注润滑油；
8.1.2 每操作2000次应检查各部位螺钉有无松动，发现松动，应及时拧紧；
8.1.3 安装时及安装后真空灭弧室外壳不应受到1000N的纵向压力，也不应受到明显的拉应力和横向应力；
8.1.4 安装使用时严禁用坚硬的物体(如工具)撞击真空灭弧室处壳。
8.2 故障处理
8.2.1 操动机构不能使断路器可靠的合分时，按操动机构调试要求进行调试，使之达到可靠的合分；
8.2.2 使用中定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度，方法是：将触头行程调整到11±1mm，在灭弧室上施加42kV1min工频电压，灭弧室内部不应有持续的放电，如发现灭弧室内有持续放电，该灭弧室不能使用。
8.2.3 应定期检查触头烧损厚度，具体方法是：检查真空断路器导杆伸出长度的变化情况，如总变化量超过3mm,则表时真空灭弧室的电寿命终了，必须更换真空灭弧室。

9. 包装、贮存
9.1 产品包装前应检查随机文件及备品配件是否齐全。
9.2 产品采用木质包装箱，牢固可靠，且有防雨措施，并有完整的包装标志。
9.3 产品运输时不准侧置和受到强烈振动，不得受潮雨淋，绝缘子、真空灭弧室和产品表面被覆层不得损坏。
9.4 产品应贮放在干燥、通风、防潮及无有害气体侵蚀的室内，长期贮放应在运动摩擦件表面涂润滑脂，贮存期为10～15年。

10. 随机文件及备品配件
10.1 产品合格证书；
10.2 出厂检验报告；
10.3 使用说明书
10.4 装箱单；
10.5 产品备品配件清单。

11. 订货须知
订货时应注明：
11.1 断路器型号、名称、主要技术参数、数量；
11.2 备品、配件的名称及数量。