一、概述

变压器风冷控制柜（简称：风冷控制柜） 型号：MDT-BKF

电力系统由发电、变电、输电、配电、用电几个环节组成，其中变压器是一个十分重要的元件，它的安全运行对电力系统起着十分重要的作用。变压器在运行过程中，绕组中的铜耗和铁芯中的铁耗都转变为热能，使变压器各个部分的温度升高，变压器的使用寿命主要由绝缘老化程度决定，绝缘老化主要是由温度变化造成的。研究结果表明：在超越设计温度情况下，温度每升高6℃，变压器的使用寿命就要减少一半，这便是变压器绝缘老化的六度规则。由此可见温度是影响变压器使用寿命的一个重要指标。

在110kV、220kV、500kV、1000kV的油浸变压器中，主要采用自然油循环风冷、强迫油循环风冷和强迫油循环水冷三种冷却方式，其中绝大部分采用自然油循环风冷和强迫油循环风冷冷却方式。变压器风冷智能控制柜就是针对着三种冷却方式而设计的智能型控制柜。它可以实现远方自动和就地手动控制方式，并可以把各种信息上传显示和下行控制设定，对变压器整个冷却系统实现控制，达到节能和延长散热器使用寿命的目的。

二、引用标准

GB1094-1996 电力变压器

GB2900-1982 电工术语

GB2536-1990 变压器油

GB/T13499-1992 电力变压器应用导则

GB/T17468-1998 电力变压器选用导则

JB/T3837-1996 变压器类产品型号编制方法

DL/T572-1995  电力变压器运行规程

DL/T5147-2001   电力系统安全自动装置设计技术规定

GB7621-1981    电气设备额定电流

GB/T2682-1981   低压成套装置中的指示灯和按钮颜色

GB 7251-1997  低压成套开关设备和控制设备

DL/T 720-2000  电力系统继电保护柜、屏通用技术条件

DL/T 5136-2001  火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程

GB50054-1995    低压配电设计规范

三、使用环境条件

1、安装地点：户外、户内

2、周围环境温度 

 ：+55℃

 ：-40℃

 日温差：25K

 日照强度：0.1w/cm2 

3、海拔高度：2000米以下

4、风速：35m/s

5、地震烈度：8度

水平加速度：0.3g

垂直加速度：0.15g

6、污秽等级：Ⅲ级（2.8kv/cm）

7、覆冰厚度：10mm

四、型号含义

五、控制原理及方式

装置有三种控制模式：手动、自动、远方控制。

1、温湿度控制

为了保证控制柜内部温湿度环境，设一路或两路温湿度控制器，当气温下降到0℃以下时，启动加热回路，温度达到5℃后，停止加热。当温度达到40℃时，启动降温装置，当气温下降到35℃后，停止降温。

2、照明控制

当柜门打开时，自动启动照明回路，照明灯亮，关上柜门后，照明灯自动关闭。

3、手动控制模式

     在手动模式下，全部冷却器都处于工作状态，此时，冷却器的工作状态不受负荷电流或油温等因素影响。此种工作模式为检修人员或运行人员检修时或采取应急措施时设置。

4、自动控制模式

     在自动模式下，风扇根据油温、负荷情况自动启动，并可以把各组风扇及油泵分为主用、备用。

     在自动控制模式下，装置可设定多种工作方式，并可根据用户需求定期切换。

     冷却器工作受油面温度控制器开关位置或高压侧负荷电流控制，自动进入预设工作程序，开启相应的冷却器，以达到节能的目的。

当油温或负荷达到预设值时，控制器控制主用和备用冷却器自动启动并保持一定时间，以防止备用冷却器频繁启动。

当某组运行冷却器发生故障时，控制器能检测到其故障，并发出报警信号，同时开启相应的备用冷却器。

控制器为控制单元，实时采集主变上层油温、主变运行负荷、油流继电器等元器件状态，再根据这些参数确定投入或切除冷却器组的数量。

通过控制器显示屏可以设定冷却器的运行模式、冷却器全停延时跳闸时间、电源自动轮换时间和冷却器运行模式轮换时间，还可以灵活设置冷却器为“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种运行模式，以达到控制和延长设备使用寿命的目的。

当运行的控制器故障时，自动启动全部冷却器组，并发出报警信号。

5、远方控制模式   

在远方控制模式下，远方控制室可以监测每组冷却器的运行情况，并可以启动、停止任意一组冷却器。

六、功能特点

1）采用双电源互投，一主一备方式确保供电高可靠性。

2）控制器采用宽温级元器件，其工作温度范围可达-40℃~+85℃，适用于户外严酷高温、低温环境条件。

3）在自动控制模式失效的情况下可自动转入手动控制模式。

4）可与电厂DCS、无人值守变电站主系统进行通讯及联络，以便把各种信号上行和下行通讯。

5）既可以按温度和负载的开关量进行控制，也可以按温度和负载的模拟量进行精准控制。

6）控制柜内部加热冷却系统采用机械和电子双模式控制。

五、控制原理及方式

装置有三种控制模式：手动、自动、远方控制。

1、温湿度控制

为了保证控制柜内部温湿度环境，设一路或两路温湿度控制器，当气温下降到0℃以下时，启动加热回路，温度达到5℃后，停止加热。当温度达到40℃时，启动降温装置，当气温下降到35℃后，停止降温。

2、照明控制

当柜门打开时，自动启动照明回路，照明灯亮，关上柜门后，照明灯自动关闭。

3、手动控制模式

     在手动模式下，全部冷却器都处于工作状态，此时，冷却器的工作状态不受负荷电流或油温等因素影响。此种工作模式为检修人员或运行人员检修时或采取应急措施时设置。

4、自动控制模式

     在自动模式下，风扇根据油温、负荷情况自动启动，并可以把各组风扇及油泵分为主用、备用。

     在自动控制模式下，装置可设定多种工作方式，并可根据用户需求定期切换。

     冷却器工作受油面温度控制器开关位置或高压侧负荷电流控制，自动进入预设工作程序，开启相应的冷却器，以达到节能的目的。

当油温或负荷达到预设值时，控制器控制主用和备用冷却器自动启动并保持一定时间，以防止备用冷却器频繁启动。

当某组运行冷却器发生故障时，控制器能检测到其故障，并发出报警信号，同时开启相应的备用冷却器。

控制器为控制单元，实时采集主变上层油温、主变运行负荷、油流继电器等元器件状态，再根据这些参数确定投入或切除冷却器组的数量。

通过控制器显示屏可以设定冷却器的运行模式、冷却器全停延时跳闸时间、电源自动轮换时间和冷却器运行模式轮换时间，还可以灵活设置冷却器为“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种运行模式，以达到控制和延长设备使用寿命的目的。

当运行的控制器故障时，自动启动全部冷却器组，并发出报警信号。

5、远方控制模式   

在远方控制模式下，远方控制室可以监测每组冷却器的运行情况，并可以启动、停止任意一组冷却器。

六、功能特点

1）采用双电源互投，一主一备方式确保供电高可靠性。

2）控制器采用宽温级元器件，其工作温度范围可达-40℃~+85℃，适用于户外严酷高温、低温环境条件。

3）在自动控制模式失效的情况下可自动转入手动控制模式。

4）可与电厂DCS、无人值守变电站主系统进行通讯及联络，以便把各种信号上行和下行通讯。

5）既可以按温度和负载的开关量进行控制，也可以按温度和负载的模拟量进行精准控制。

6）控制柜内部加热冷却系统采用机械和电子双模式控制。