绝缘材料工频电压击穿试验机
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绝缘材料工频电压击穿试验机

BDJC-100KV绝缘材料工频电压击穿试验机

参考价: 订货量:
69800 1

具体成交价以合同协议为准
2024-09-14 08:26:59
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北京北广精仪仪器设备有限公司

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产品简介

绝缘材料工频电压击穿试验机 电压击穿试验仪由电脑控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在0.1KV-3KV/S,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。

详细介绍

绝缘材料工频电压击穿试验机  满足标准:

1GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

2GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法

        第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》

3GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

4GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

5HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

6GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

7ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

绝缘材料工频电压击穿试验机  注意事项:

1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。 是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

13、仪器安装时应具有独立的接地线。

14、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。

15、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

16、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间。

17、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。

18、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。

19、每次进行试验前,必须检查仪器接地。

绝缘材料工频电压击穿试验机


交直流实验的切换

1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为:硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。

2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

常规型号:

BDJC-10KV1万伏)主要用于薄膜材料,丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜,流延聚丙烯薄膜,一般厚度为1-3mm

BDJC-30KV3万伏)主要适用于橡胶,绝缘漆漆膜,聚氨酯,硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm

BDJC-50KV5万伏)主要用于电缆纸,电容器纸,云母,陶瓷,推荐可测厚度为2-3mm

BDJC-100KV10万伏)适用于玻璃,层压材料,橡胶,树脂,推荐可测厚度为2-5mm

BDJC-150KV15万伏) 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料,推荐可测厚度为1-6mm

设备安全保护功能:

◆ 试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

◆ 试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

◆ 六级高压安全断电控制:①总电源开关②高压断电开关(钥匙开关)③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关

注意事项:

本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点

1、仪器安装时应具有独立的接地线。

绝缘材料工频电压击穿试验机


2、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。

3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

4、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间

5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。

6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。

7、每次进行试验前,必须检查仪器接地。

整机组成:

升压部件:由调压器和高压变压器组成050KV的升压部分。动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极, 规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。(订做除外)

配置清单

序号 主要配置 数量

1 试验主机 一台

2 控制装置 一套

3 放电系统 一套

4 数据采集系统 一套

5 试验油盒 一只(兼试验平台)

6 专用试验电极 一套(∮25两只+75一只)

7 试验软件(光盘) 一套

8 品牌计算机 一套

9 惠普A4喷墨打印机 一台

10 数据线 一根

11 电源线 一根

12 照明系统 一套

13 镊子 一把 随机

14 保险丝 二只 随机

15 产品使用说明书 一份


16 产品合格证 一份

17 产品保修单 一份

18 装箱单 一份

软件功能:

1、试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;

2、可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;

3、试验条件及测试结果等数据可自动存储;

4、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;

5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;

6、试验结果数据可导入EXECLWORD文档编辑;

7、软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;

8、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1s内切断电源;

9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。

固体电介质击穿

导致击穿的临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.

固体电介质击穿有3种形式 :电击穿,热击穿和电化学击穿.

电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加 , 这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.

主要配置:

1、试验主机一台              5万伏高压发生器一台

2、电磁自动放电装置一套。     电压击穿计算机测控软件一套

3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)

4、试验电极规格(紫铜)         计算机一套(专用抗强干扰计算机)

5、试验用油盒一只:材质为有机玻璃     计量鉴定质检份

6、产品使用说明书一份            合格证一份

试验准备和环境:

1.试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理:处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者,试样应在23±2℃,相对湿度(50±5%的条件下处理不少于24h

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴,从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质:

⑴气体媒质:采用空气,如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙,环宽30mm

⑵液体媒质:常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油,90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境:

⑴常态试验环境:

温度为20±5℃,相对湿度为65±5%

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断:

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿,如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的 电压, 表示为伏特每单位厚度. 物质的介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.

介电强度,是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度,将试样放置在电极之间,并通过一系列的步骤升高所施加的电压直到发生介电击穿,以次测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的,但并不表明与试样的厚度无关。因此,只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说,任何电气设备都有一个绝缘强度,不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后,设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压(可以参考IEC标准或者国标),看是否会导致击穿。如果不击穿,则通过,击穿则说明不合格。

  一般在设备出厂前做这个试验,在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外,该试验是破坏性试验,一旦击穿,不可修复。

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试,是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿。

产品特点:

1、采用智能集成电路进行匀速升压。

2、支持短时间内短路试验要求。

3、电压试验精度: ≤ 1%。

4、试验电压连续可调: 0--50KV

5、电流可采集到mA

6、出具 计量单位校准检定证书或出具客户 计量单位的证书。

7、电源:220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率。

8、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%

技术要求:

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--50 KV ;

               直流 0--70 KV ;(同类产品做到50kv)

03、电器容量: 10KVA

04、高压分级: 0--50KV 全程可调(采用高精度电压采样器件,取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)

 

05、升压速率:

100 V/S    200 V/S    500 V/S    1000 V/S     2500 V/S     3000 V/S (此项满足 标准里面极快速升压试验要求)

备注:本产品采用的直流伺服电机加载减速机构,保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求,(一般厂家为皮带轮机构,误差较大)保证用户可以自由选择升压速率,是目前同类产品中 满足国标对于升压速率要求的测试设备。可以根据用户需求设定不同的升压速率

06、试验方式:

           直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验

           交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验

 注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

07、电压试验精度: ≤ 1

 08、电极规格:1、片材电极 ¢25mm  两个   片材电极 ¢75mm一只

                 2、管用电极          两个 、一套。

09、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

10、本仪器采用 无触点原件匀速调压方式,淘汰同类产品中机械传动升压方式。

11、一次试验可以做5个试样。备注:(同类产品一次试验只能做一个试样)

12、耐压时间设定:0-6小时(可通过软件连续设定)

产品保修承诺:

1、免费送货到用户 的地点,免费指导安装、培训及调试。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

5、产品质保期:自安装正常使用日起一年;

6、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。

 

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