粉末自动灌装机是一款经济实用的粉灌装设备,能够实现包装容器的定位、充填、计量等工作。全自动粉末灌装机一般由上料输送机、螺杆计量机、链板输送机与气动定位装置组成,可与理瓶机、封盖机、贴标机等组成整套灌装流水线.

一、工艺流程

粉剂是是指一种或数种原料经粉碎、混合而制成的粉末状剂型，是一种较为常见的剂型，其生产工艺一般为理罐、配料、混合、灌装、充氮、封罐、质检、外包，根据需要实现其中的一种或多种功能装置。

二、应用领域

适用于袋装、桶装、灌装的粉状产品的自动定量灌装如油茶、苏打粉、核桃粉、中药粉、胡椒粉、烧烤料、调味品、葡萄糖、爽身粉、藕粉、奶粉、固体饮料、五谷杂粮粉等粉状或细微颗粒的定量灌装。

三、功能特征

⑴.粉末灌装机核心装置为螺杆上料机、螺杆计量充填机和带定位装置的链板输送线，此部分为粉剂灌装机的主要组成部分，与理瓶机、旋盖机、封盖机、贴标机、打码机共同组成整套自动化粉剂灌装机生产线，若受限于场地、资金等因素也可实现半自动粉剂灌装线。

⑵.粉剂灌装生产线集机、电、光、仪于一体能够实现自动理瓶、输送、上料、计量、定位、充填、上盖、旋盖、贴标、打码等功能。

⑶.灌装计量装置采用螺杆定量，计量精确灌装速度快效率高，可根据灌装量更换不同规格的计量螺杆。

⑷.控制方式由PLC，中英文液晶触摸屏显示，多种不同规格产品的调整参数设定可储存，后续根据需要切换程序，整机性能更。

⑸.根据物料特性可加装除尘装置，特殊设计的防漏料装置保障环境更洁净卫生。

四、粉剂罐装机主要技术参数

五、自动粉末灌装机图片参考示例

六、保养常识

①.粉末自动灌装机需要定期维护保养，每日停机结束后按照操作章程对设备清扫一次。

②.当设备在运行过程中出现故障时，先要做的是先切断电源，让设备停止运转，避免对灌装机造成损害，当维修人员排除故障时再重新运作。

③.需要定期对灌装机进行保养与检查，查看是否出现松动或异常现象，输送带、齿轮的润滑状态是否良好，当工作电源出现漏电情况时需及时排除，注意设备平时的维修保养，延长使用期限。