陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔详细内容
　　一、陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔说明
　　陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔是采用先除尘后脱硫的两级装置，使用双碱法脱硫工艺，保证脱硫液再生、循环使用，避免了二次污染，并且大大降低设备运行成本。
　　二、除尘脱硫器工艺流程图
　　烟气通过省煤器进入多管除尘器后，90%的尘埃在旋风子的作用下被除去，由自动卸灰器排出；烟气在引风机的作用下进入脱硫塔底部冲击器，流速为17m/s的气流高速冲击塔内液面而产生密集气泡，使细微尘埃落入循环液中，部分SO2气体与碱液发生中和反应；烟气在旋流板的作用下旋转上升，以延长烟气在塔内的滞留时间；密集型强雾化置在塔内形成全雾化气幕，使烟气与碱液充分接触，完成的中和反应，达到脱硫的目的。带气上升至上层旋板时，部分湿润烟气由于旋流板的作用，产生气水分离，然后进入格删型脱水装置，实现更好的汽水分离，洁净烟气进入烟囱排入大气。
　　三、陶瓷多管除尘器+湿式脱硫塔技术参数：
　　①、多管除尘器技术参数：
　　1．除尘效率： ＞90%
　　2．设备阻力： ＜900Pa
　　3．进口流速：10～16m/s
　　②、水膜脱硫塔技术参数：
　　1．脱硫效率： ＞85%
　　2．除尘效率： ＞98%
　　3．设备阻力： ＜1000 Pa
　　4．进口流速：15～17m/s
　　③、系统技术参数：
　　1．系统除尘效率：＞98%
　　2．脱硫效率： ＞85%
　　材质说明：除尘器采用耐高温，耐磨损陶瓷管。
　　脱硫塔内部采用防腐内衬。
　　冲击管、喷淋系统采用316L不锈钢
　　④、此技术工艺的优点
　　1．解决了出灰难的问题，无需做沉淀池，无需除碴机。
　　2．解决引风机带水及腐蚀问题，延长使用寿命
　　3．水资源循环二次利用，减少资源浪费，避免二次污染
　　四、脱硫工艺技术说明：
　　烟气进入脱硫塔①氢氧化钠发生中和反应，主要生成物亚硫酸钠，亚硫酸钠极不稳定，进入氧化池 ②与氧气发生反应，生产稳定的硫酸钠，硫酸钠与石灰水在综合反应池 ③内发生复分解反应，生成石膏沉淀）和氢氧化钠，实现再生利用。