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实验室剪切乳化机采用结构紧凑的串激式微型高速电机驱动,适用于实验室或中试车间的低至中、高粘度液体的搅拌混合、粉碎颗粒物料在液体介质中剪切乳化。该机采用优质工程塑胶为机体的驱动电机、优质不锈钢精制的剪切乳化工作头及调速控制器等组成。调速控制器采用 IC 速度检测全恒功调速技术,能即时有效补偿因负载变化和电源电压波动而引起的转速变化。运行转速可按实验所需任意设定,具有软起动、自动过载保护、全程恒功补偿,恒速混合实验效果理想等特性。
额定电源 | AC 220 V 50 Hz |
输入功率 | 850W |
输出功率 | 500 W |
额定转矩 | 1.78 Nm |
工作制式 | 100 |
转速控制 | 无级 |
转速范围 | 500~12000 rpm |
转速显示 | 否 |
工作头质材 | 不锈钢 321 |
工作头直径 | Φ90 mm |
工作头zui大扭矩 | 172 Ncm |
转子zui大线速度 | 22 m/s |
定子标准配置 | 5/20/25 mm2 |
处理量(H2O) | 300-60000 ml |
适合zui大粘度 | 8000 cP |
整机外形尺寸 | 360×260×760 mm |
允许环境温度 | 不大于 40 ℃ |
允许相对湿度 | 不大于 90 % |
乳化必须是至少两种物质:互不相溶,或难以相溶,或不发生化学反应。乳化过程是由一种物质分散相到另一物质连续相之中。
大多数乳化进程的目标是达到分散后的乳化或悬浮状态,两者都是一个液态物质的混合处理过程。乳化的分散阶段也就是使样品液化的过程。在悬浮的生产过程中,固体颗粒必须均匀分布在液体内。
实验室剪切乳化机的分散过程是基于转子与定子的切割原理。该实验设备是由高速电机驱动剪切乳化工作头,促使转子作高速的圆周远动。高速旋转的转子与配合精密的定子之间形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能,促使实验物料从实验容器底部吸入转子区,并在巨大的离心力作用下从定子孔中甩出。定、转子在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应。实验物料在容器中循环往复以上工作过程,并承受每分钟高达数万次的剪切、撕裂、撞击和混合,从而达到剪切乳化效果,其效能比普通的搅拌高约一千倍。
适用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等液与液相、液与固相的实验方面。能使实验介质在料液中挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下细化,更均匀的相互混合,防止或减少与料液分层。如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。
不同规格工作头定子配置,是为满足不同的实验需求而设计的。覆盖了一个更为广阔的应用面——粉碎、乳化、均质、聚合、悬浮、溶解和搅拌等
今天,实验室剪切乳化设备和工具在范围内执行以下基本操作: 溶解 混合 悬浮 乳化 气液混合 强化热交换 均质