特点
微微差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4- 20mA DC的电流信号输出。也可以通过BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通讯，通过它们进行设定和监控等
微差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。图封面为国产品牌的3051微差压变送器。
微差压变送器适用于下述几种测控情况：
●高温下粘稠介质
●易结晶的介质
●带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质
●强腐蚀或剧毒性介质
可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。
●连续精确测量界面和密度
远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。
●卫生清洁要求很高的场合
如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以
防止不同介质交叉污染。
技术参数
●超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测
●数字精度：+（-）0.05%
●模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
●全性能：+（-）0.25F.S
●稳定性：0.25% 60个月
●量程比：100：1
●测量速率：0.2S
●小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装
●过程连接与其它产品兼容，实现测量
●世界上*采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性
●采用16位计算机的智能变送器
●标准4-20mA DC，带有基于HART协议的数字信号，远程操控
●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
微差压变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。-1151/3351DP智能型可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。-1151/3351DP现场可调式智能差 压变送器根据现场要求研制开发的新产品，可脱离手操器，通过按键方式实现现场调零、组态等操作。
1. 性能规格
（零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316 L不锈钢隔离膜片。）
1.1. 参考精度
1.1.1. 数字、智能：±0.1%校验量程
1.1.2. 模拟、线性：±0.2%校验量程
1.2. 稳定性
1.2.1. 数字、智能：6个月，±0.1%URL
1.2.2. 模拟、线性：6个月，±0.2%URL
1.3. 环境温度影响
1.3.1. 数字、智能
零点误差：±0.2%URL/56℃
总体误差：±(0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃
1.3.2.模拟、线性
零点误差：±0.5%URL/56℃
总体误差：±(0.5%URL+0.5%校验量程)/56℃
1.4. 静压影响
1.4.1.零点：
对于量程4至8，在13790kPa下为±0.2%URL;其它量程为±0.25%URL。零点误差可在线通过重新调零来修正。
1.4.2.量程：
可修正至±0.25%输出读数/6895kPa，对于量程3，可修正至±0.5%输出读数/6895kPa
1.5. 振动影响
在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
1.6. 电源影响
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.7. 负载影响：
没有负载影响，除非电源电压有变化。
1.8. 电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响）
由20至1000MHz，场强达至30V/M时，
输出漂移小于±0.1%量程。
1.9. 安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉；对量程无影响。
2. 功能规格
2.1. 测量范围：差压：0-1.3～6890KPa
               静压：4、10、14MPa
2.2. 零点与量程
2.2.1.数字、智能：
可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整。
2.2.2.模拟、线性：
量程和零点连续可调。
2.3. 零点正、负迁移
零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL；零点正迁移时，量程上限必须小于或等于+URL。校验量程大于或等于zui小量程。
2.4. 输出
数字、智能：
4～20mA DC，用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4～20mA DC信号上，可供采用HART协议的上位机使用。
模拟、线性：
4～20mA DC,与过程压力成线性。
微差压变送器注意事项
1：切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；
2：切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；
3：被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；
4：在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；
5：测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
6：在压力传输过程中，应注意以下几点，
a、变送器与散热管连接处，切勿漏气；
b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；
c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片；
故障分析
1. 调查法：
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
2. 直观法：
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
3. 检测法：
1) 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能微差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到微差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。Duui    nage
4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。