FMB型系列属单级单吸悬臂离心泵，又俗称“耐磨离心泵”“耐腐高扬程泵”，其过流部件采用钢衬氟塑料耐磨合金。具有耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性、耐高温性，以及高扬程。
该泵显著的特点是：多功能，即一种泵能适应各种不同的工况。如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；各种有机酸，强氧化剂，环保行业各类污水等。该泵即耐腐蚀又耐磨损，使用温度—20℃～120℃;同时也耐高温无泄漏,使用范围十分广泛。

型号意义：

启动，运行，维护及拆装程序说明：

1、启动，运行及维护
（1）运行前的检查：试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活。如盘不动或有异常声音，应及时检查。检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，润滑油是否适宜，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查（见结构图），清理异物，并与本公司联系协商解决方法。
（2）开车步骤
a、将泵腔内灌满液体；
b、及时打开进口阀门；
c、接通电源；
d、打开出口门阀；
（3）运行
运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，应停机检查。
（4）停车步骤
a、先关闭出口处阀门；
b、切断电源，并及时关闭进口阀门；
（5）维护
a、轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况下六个月更换一次；
b、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，或加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车；
c、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通。若条件不允许也可停掉。冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
d、泵的闭运行状态以不超过5分钟为限，高温介质不要超过2分钟；
2、拆装程序
a、松开泵体和前盖连螺栓，拆下前盖；
b、松开连接架和壳体连接螺栓，拆下壳体；
c、松开拉杆螺帽，松开连接架和轴承箱之间的连接螺栓；
d、取出叶轮，后盖，拆下机械密封；
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a、机封装入后盖时，应检查一下弹簧的压力和压缩量；N≤8KG
b、将叶轮拉杆拼紧后，检查一下叶轮后盖之间间隙≤2mm;
c、前盖装入时，应注意前盖和叶轮之间间隙≤2mm;