<一>、螺旋输送机的工作运用范围
螺旋输送机是一种运用电动机推动螺旋旋转，变化物料以完成输送目地的机械设备。
螺旋输送机能水准、歪斜或竖直输送，具备构造简易、横截面积小、密闭性好等优点，在输送方式上分成有轴螺旋输送机和螺旋输送机，在外观上分成U型螺旋输送机和列管式螺旋输送机。
当螺旋轴旋转时，因为物料的作用力以及与槽体壁所形成的滑动摩擦力，使物料只有在叶片的推荐下顺着输送机的槽底往前挪动，其状况仿佛不可以转动的螺丝顺着转动的丝杆作移动健身运动一样。物料在中间滚动轴承的运移，则是借助后边前行着的物料的推动力。因此，物料在输送机中的运输，是一种移动健身运动。为了好地使螺旋轴处在比较有益的受拉情况，一般都将推动设备和倒料口放置在输送机的同一端，而把入料口尽可能放到另一端的尾端周边。转动的螺旋叶片将物料变化而开展输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起转动的力是物料本身总重和螺旋输送机外壳对物料的摩阻。叶片的面型依据输送物料的差异有实体线面型、连续式面型、叶片面型等形式。螺旋输送机的螺旋轴在物料健身运动方位的终端设备有止推轴承以随物料给螺旋的径向轴力，在飞行员较长时，应加正中间吊式滚动轴承。
螺旋输送机广泛运用于各，如装饰建材、化工厂、电力工程、冶金工业、煤矿业炭、粮食作物等，适用水准或歪斜输送粉末状、颗粒状和小小块物料，如煤矿业、灰、渣、混凝土、粮食作物等，物料温度低于200℃。螺旋输送机不适合输送易霉变的、黏性大的、易结团的物料。
<二>、螺旋输送机对生产要求
螺旋输送机在根据阿基米德螺线原理而设计出来的，其较初主要是应用在农业上，主要是作为农田上的水利输送设施。随着在18世纪末螺旋输送机的出现，其主要结构是在一根轴上装配螺旋叶片，轴和螺旋叶片在固定的槽体内作旋转运动，后期由钢铁材质的螺旋叶片逐渐取代木质螺旋叶片，使得螺旋输送机的使用寿命提高。在20世纪末，螺旋输送机被广泛应用在农业和制造业上，主要从事农田灌溉和物质加工，主要是用来输送、提升和装卸离散类物料颗粒，随着时代变化逐渐在连续运输行业站稳脚跟，由于对生产要求的提高，螺旋输送机在颗粒物料搬运上朝着自动化甚至智能化方向发展。
20世纪60年代初期，GXL螺旋输送机在我国的各行各业有了较高的普及率，主要用来运输物料。这种类型的管式螺旋输送机的直径范围在主要有150毫米至600毫米。缺点是在生产的过程中容易发生磨损，并且在吊轴承处会发生严重的物料拥堵现象。这些缺点直接决定了螺旋输送机的使用时间受到了限制，且由于磨损严重，在整个工作的过程中摩擦发热严重会消耗大量的功率，所以不仅在其使用寿命上会缩短，而且直接地影响螺旋输送机的输送性能。
在原有的管式输送机的基础上，在我国技术人员的刻苦攻关下，在上世纪80年代中期，了一种LS系列的螺旋输送机，由于其总共有多种规格型号，使其具有适用性广的特点，而且兼具结构简单、使用寿命长的特点，在各个行业了广泛的应用。为了满足不同输送情况的需要，螺旋输送机的应用也扩大至输送各种成型的产品。随着科技的不断进步，在原有的基础上，针对不同的生产实践情况，适合不同工况的螺旋输送机来满足实际生产的要求。