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MULTIDOS皮带配料秤用于固体散状物料的重量法连续给料。坚固性的设计适用于岩石,沙石,金属,原料,化工和动物饲料等配料行业工业过程的苛刻要求。
MULTIDOS皮带配料秤基于从实际应用出发的系列化设计,以及高标准的质量要求,即使对于非常复杂的配料要求也能提供经济的解决方案。的测量和控制电子装置保证了对配料过程的监控。
MULTIDOS配料秤特点:
皮带配料秤适用于多数不同特性的固体散状物料。
应用范围广。
用MechaTronic 技术的机电一体化设计。
皮带跑偏检测和跟踪。
皮带更换方便,无需附件。
MechaTronic 的不同选项使其得以低成本融入用户已有的控制系统中。
它将带给用户如下的益处和方便:
低成本投入和低运行费用(操作和维护等)
安装简单方便,占用空间小。
提高系统精度和质量。
标准皮带配料秤包括:
坚固的配料秤机械结构
皮带自动跟踪。
犁形刮板将可能粘结到皮带上的物料刮至两侧。
皮带外刮板。
皮带张紧调节机构。
皮带本身影响实时自动补偿功能。(BIC)
MULTIDOS配料秤工作原理:
设计用于连续或批量给料时, MULTIDOS 皮带配料秤包括:
输送皮带。
驱动装置,带检测皮带速度的速度传感器。
预给料装置,如带料层厚度设定装置的给料斗。
内置的皮带秤,以及;
测量和控制电子装置。
电子测量和控制原理是通过将皮带线载荷q (kg/m) 乘以皮带速度v (m/s),从而得出配料量 (kg/hr)。 并通过闭环控制使得预先设定的配料量在要求的精度范围内恒定。
对于配料秤的功能和精度,皮带秤的结构及装配是考虑的首要因素。
MULTIDOS皮带配料秤采用电子单托辊皮带秤测量系统。每个托辊下直接装有两个全密封不锈钢电阻应变片式传感器。称重系统测量位于两个承重辊之间的物料对皮带产生的总负荷压力G。
总压力G除以两个托辊之间的距离L(即称重段),即为单位长度的皮带承受的压力 q ,再乘以皮带速度即为配料量,再乘以配料时间即为累计配料总量。皮带本身对配料的影响通过“皮带影响实时补偿功能 (BIC软件) ”消除。
给料斗是皮带配料秤可靠工作的必要先决条件。须根据不同的物料流动特性选择不同类型的给料斗:
对特定物料应设计相应的给配料斗。
振动给料斗适用于易起拱搭桥的物料。
对于流动性非常好的物料须加设沉降室作为缓冲。
对于许多不同的应用,还需要如下的附件:
● 有防尘要求的附件:
- 卸料罩。
- 皮带罩。
- 尾部外壳。
- 全部其他外壳
● 整体的用于清除安装底面物料的链条输送机。
技术参数:
精度 (针对实际给料量) | +/- 0.25 to 0.5 % | |||||
皮带输送速度 | 0.5 m/s | |||||
物料温度 | 额定80° C (特殊规格要求130° C 至 170° C ) | |||||
| 皮带宽度 / mm | |||||
配料量 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | |
体积法给料 / m3/h | 70 | 150 | 250 | 350 | 450 | |
重量法给料 / t/h (当密度 γ=1.5 t/m3 时) | 100 | 220 | 350 | 500 | 700 |
不同规格
尺寸:皮带宽度 毫米/ mm:650, 800, 1000, 1200, 1400
头尾轮中心间距 毫米/ mm:1500, 2000, 2700, 3500, 4000, 5000, 6000, 7000, 8000
防尘密封外壳。