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溶解氧传感器通过激发荧光物质并检测其发光寿命的变化来测量水体中的溶解氧浓度。这一过程中,荧光猝灭现象是关键,它使得荧光寿命成为氧分子浓度的直接反映。同时,传感器还通过温度、气压和盐度补偿来确保测量结果的准确性和可靠性。
一.工作原理
荧光法溶解氧传感器是基于物理学中特定物质对激发荧光的猝灭原理设计而成。当激发光照射在荧光膜头表面的荧光物质上,荧光物质受到激发,发出荧光,荧光的熄灭时间受荧光膜头表面氧分子浓度的影响。可以通过检测荧光的发光寿命,从而计算出氧分子的浓度,经过温度、气压以及盐度补偿输出最终值。
光学溶解氧优势:
无需电解液,电极不存在极化问题
无氧气消耗,不受流速影响自动温度补偿
不受硫化物等化学物质影响反应速度快、精度高
二.技术参数
测量原理 | 荧光寿命法 |
量程范围 | 0-20mg/L |
分辩率 | 0.01mg/L |
精度 | ±2%, ±0.3℃ |
温度补偿 | 自动温度补偿 |
输出方式 | RS-485 (Modbus/RTU) 、4-20mA |
存储温度 | -5-+65℃ |
工作环境 | 0-50℃, <0.3MPa |
安装方式 | 浸入式安装, 3/4NPT 安装螺纹 |
线缆长度 | 5m |
功耗 | 0.2W, 12V 供电 |
供电 | DC: 12V-24V |
防护等级 | IP68 |
校准方式 | 两点校准 |
外壳材质 | 316L 不锈钢 |
校准方式 | 两点校准 |
外壳材质 | 316L 不锈钢 |
三.尺寸/安装
1.尺寸图
2.接线图
线缆为5芯屏蔽线:
G红色线—电源线(12-24V)
蓝色线—地线(GND)
黄色线—485A绿色线—485B
3.安装
传感器应浸入液面以下固定安装,安装和使用时应避免用异物刮蹭荧光膜表面,荧光膜表面避免沉淀物附着。
通电前应仔细检查接线顺序,避免因接线错误而造成不必要的损失。接线处应做防水处理。
四.维护和保养
1.维护日程
维护项目 | 维护时间 | 备注 |
清洗传感器 | 30 日 | |
传感器检查(含荧光膜) | 30 日 | |
更换膜头 | 一年 |
2.保养方法
1)传感器外表面:用清水冲洗传感器的外表面,如果仍有污垢残留,请用湿润的软布进行擦拭,对于一些顽固的污垢,可以在水中加入一些家用洗涤液来清洗。
2)荧光膜头表面:如果荧光膜头表面存在污垢,请用清水冲洗或用软布轻轻擦拭。清洁时注意力度避免造成测量区域划伤而影响测量精度。
3)传感器校准可通过上位机软件校准,也可以通过自已通过RS-485发送MODBUS指令自行校准。
3.传感器校准
3.1零点校准
将95mL的水加入5g亚硫酸钠并搅拌均匀,将传感器放入该溶液中,待3分钟数值稳定后,按照通信指令进行零点校准。
3.2斜率校准
将传感器放在空气饱和水中,待3分钟左右数值稳定后进行斜率校准,按照通信指令进行零点校准。
4.注意事项
避免荧光膜的内表面被阳光或强光照射不要用手及尖锐物体触摸荧光膜
在使用时避免荧光膜表面附着气泡