压差变送器是一种接受压差变量,经传感转换后,将压差变化量按一定比例转换为标准输出信号的仪表。下面小编给大家介绍一下“压差变送器常见故障及处理方法”

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　　1.压差变送器常见故障及处理方法

　　故障一：变送器输出≥20mA

　　处理方法：

　　1.变送器电源是否正常；解决办法:如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（0.02A）Ω。

　　2.实际压差是否超过压差变送器的所选量程；解决办法:重新选用适当量程的压差变送器。

　　3.压差传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片；解决办法:需发回生产厂家进行修理。

　　4.接线是否松动；解决办法:接好线并拧紧。

　　5.电源线接线是否正确；解决办法:电源线应接在相应的接线柱上

　　故障二：没有显示

　　处理方法：

　　基本是上可以判断出仪表的电缆松动,出现断路的现象。对于不同的DCS控制系统,在现场电缆断路时,工艺相应点的指示会有不同形式的表现方式。可以根据不同的提示来判断。这样就要从端子柜到现场接线箱和变送器之间的电缆逐点的检查了。

　　故障三：压差指示不稳,波动较大

　　处理方法：

　　在现场把变送器的取压关闭,排放打开,查看变送器是否显示零点。如果显示零点,此变送器的测量是没有问题的,就要检查变送器到DCS机柜的电缆,查看分支电缆和主电缆的屏蔽是否完好,这样的现象通常为屏蔽线断或电缆连接处出现虚接及裸露的电缆芯出现氧化导致接触不良所致。屏蔽不好,其所在的环境存在大量的电磁干扰,这样的波动也是比较严重的。

　　在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,上海轩仪认为如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压差变化,此时的压差变送器应该是没有问题的;如果其他工艺条件没有没有变化,只是压差指示在波动,那就看此压差显示带不带控制,一般为调节阀,检查调节阀上的定位器的输出是否在恒定,不是恒定,那就要处理阀门问题了,如果恒定,原因那就出在变送器上了。