【产品简介】

烤漆房是一种给设备表面进行喷漆染色烘干的设备。它不但能对设备起到美观的作用，而且还能保护物品。烤漆房的几个衡量因素有：明亮度、空气流量、过滤效果、墙壁密封效果、保证正压、加热系统的密封效果、升温速度等。

【产品特点】

1.整个烤漆房为拼装式结构；
2.房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；
3.铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态；
4.选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果；
5.采用优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。

【性能指标】

1.明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
2.过滤效果，要看烤漆房顶棉的型号，一般使用的有EU5和EU6两个型号，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；
3.墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
4.保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
5.加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
6.升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0～l5min。

【工作原理】

烤漆时，将风门调至烤漆位置热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气压室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止。当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，加热设备自动关机，烤漆结束。

【烤漆房分类】

烤漆房按气流方向可分为：
1.横流式烤漆房：气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低、易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意，室内烤漆温度不平衡，影响质量。
2.侧面下冲式烤漆房：空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出，这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。
3.全下冲式烤漆房：这种方式是当今的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境，但其成本高，占用空间大。

【设备结构】

主要由房体、过滤系统、排风系统、照明系统、电控系统、热交换系统、废气处理系统等部分组成。

【主要技术参数】非标定制

【加热方式】

可以分成柴油烤漆房、电加热烤漆房、蒸汽加热烤漆房、远红外线烤漆房、废机油烤漆房、天然气烤漆房等。

【日常维护】

1.在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
2.必须穿着的工作服和佩带安全防护用具，才能进入烤漆房进行操作；
3.在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
4.每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
5.每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
6.每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年应定期更换烤漆房顶部过滤棉；
7.非必要人员，不得进入烤漆房。

【适用范围】

广泛应用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面烤漆施工作业。