麻石水膜脱硫除尘设备
麻石水膜除尘器是一个圆形立式筒体，筒体上设有烟气进口、烟气出口，下部有排灰斗、上部有溢流槽。本除尘设备的工作原理是：水从筒体上部溢流槽流入筒体，在筒体内部形成一层3-4mm厚的均匀水膜。烟气由下部切成或蜗壳引入，在筒体高速旋转上升，在离心力作用下，其中的灰粒被甩到筒壁的水膜上，被水膜湿润捕获。这一过程产生大量水雾与烟气中的尘粒相互碰撞，使尘粒增重，有利于尘粒进一步分离。分离出的尘粒随筒壁水膜流到底部灰斗从排灰口排出筒体。脱尘后的烟气从麻石除尘器的筒体顶部以切向、轴向或蜗壳引出，从而达到除尘目的。
麻石水膜除尘脱硫设备的主要优点
1、麻石除尘器抗腐蚀强、耐磨性好，经久耐用。
2、麻石除尘器除尘效率高，性能稳定。
3、麻石水膜除尘器不仅适用于链条炉排、振动炉排、抛煤炉，也适用于煤粉炉、沸腾炉等工业 锅炉及各种含尘场所。
4、麻石水膜除尘器运行稳定、维护简单。
主要技术性能和参数
除尘效率：>98%
脱硫效率：65-87%（循环水PH值9~12）
进口烟速：17-23m/s
出口烟速：8-14m/s
出口烟速：3.5-5.5m/s
溢流槽静压：2-5mmH2O
筒体阻力：70-120mmH2O
水汽比(a)：0.15kg/m3
耗水量G水kg/h：G水=axQ, 式中a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3/h
除尘后烟气温度：50℃-80℃
麻石水膜除尘脱硫设备的施工要求
1、每层次花岗岩砌块形状尺寸不同，砌筑前要按图纸查找核对，对出现裂痕、 缺角等不合格的砌块，不应使用。
2、各砌块之间砌缝采用水玻璃耐酸胶泥粘接，水玻璃胶泥严格按照配比调制，施工环境温度不低于15℃，施工过程中严禁雨水浇淋和曝晒。
3、花岗岩砌块之间垂直，缝应错开>100毫米。
4、外壁砌缝采用宽50毫米，厚10毫米的水泥砂浆抹平保护。
5、花岗岩砌块缝填用胶泥应饱满，防止漏风、漏雨，内壁砌筑平整，内侧接口要严密，切勿凹凸不平，否则应用石工进行修整，内壁胶泥，抹缝应与石面平齐。
6、简体安装允许误差：
直径±5毫米
圆心不同心度±5毫米
内壁每米不平度<5毫米
7、内壁水玻璃耐酸胶泥硬化后，进行酸化处理，使表面形成硅胶层，在处理过程中并将表面析出的白色盐类结晶清刷干净。
8、水玻璃耐酸胶泥配比（重量比）
水玻璃（泡花碱） 密度 2.6-2.81
耐酸水泥 2.6-2.8
氟硅酸钠 0.15
注意事项
1、启动引风机后，检查麻石水膜除尘器各部是否漏风，特别是进口接合处，灰水出口密封处严 密性要良好。
2、锅炉正常运行中，可根据烟囱排出的烟色和除尘器排出的灰水颜色，适当调整给水的供应量。若发现烟气带水或排出絮状灰物，表明给水过多或过少，是否水膜破裂，或烟速不稳，应研究采取改进措施。
3、如麻石水膜除尘器下部漏风，供水中断，则严重影响除尘和脱硫效果，应及时采取措施，消除故障。
4、结合锅炉停炉，应检查麻石除尘器的内壁有无灰瘤和壁面结块物，若有以上情况，应予以清除。
5、麻石水膜除尘器，安装在引风机之前，应经常检查引风机的运转有无异常情况，防止因调整不当烟气带水造成风机叶片粘结飞灰引起振动或影响引风机功能。
注意：锅炉在正常运行时，除尘器严禁中断供水，使用厂家应该考虑在使用循环水 同时（循环水应在循环水池中加一定量的碱或石灰中和，以避免腐蚀水泵和管道，造成锅炉停产）应增加一条备用水管。麻石除尘器断水还容易造成水槽和出水口积灰，筒体渗水。
