脉冲除尘器具有很高的除尘效率，还可以捕获5微米以下对人体有害的小颗粒。近年来，脉冲除尘器技术取得了重大进展。主机、过滤材料、自动控制和应用技术得到了很大改进，使袋式除尘器对高温、高湿度、细粉尘、除湿粉尘、易燃粉尘、烟气爆炸等不利工作条件具有很强的适应性，并在增强灰分、减少消耗、减少故障、维护方便等方面达到新的高度。

  随着除尘系统和脉冲除尘器生产工艺的不断改进和优化，除尘效率越来越高，几乎达到99%除尘效率。脉冲除尘器在工业除尘中的作用越来越重要。

  脉冲除尘器采用脉冲清灰方法，过滤面积685平方米，耗气量需0.9立方米/分钟，气压≥0.5兆帕。空气消耗量，可根据运行阻力在清灰过程中随时间变化。该脉冲除尘器使用膜过滤材料的滤袋。膜过滤材料的优点是：表面过滤易于清洁灰，剥离性好，阻力稳定。空气箱脉冲除尘器分为10个独立的腔室，每个腔室为56个滤袋，每个滤袋重5公斤，更换滤袋时只需一人携带。

  脉冲除尘器的主要清灰场所是滤袋。随着使用时间的增加，滤袋上的灰尘将继续增加，这也将导致除尘器使用阻力增加。去除滤袋上的灰尘时，请记住关闭前室提升阀，切断过滤气流，然后电磁脉冲阀打开，压缩空气在推进过程中膨胀在上箱主体中，倒入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，在气流反冲洗的影响下，附着在滤袋外表面的灰尘被剥离并落入灰桶。

1.清灰工艺：

清灰采用脉冲阀喷射和吹灰方法清灰室内。当袋式除尘器正常工作时，含尘气体通过入口阀和灰筒上的短管进入过滤器，其中较粗颗粒的灰尘自然沉积在灰筒中，更微妙的灰尘随着通过滤袋的气流上升。由于冲击、筛选、卡住等的影响，灰尘被保留在滤袋的外壁表面。从滤袋排出的清洁气体通过离线阀、排气管、风扇和烟囱排放到大气中，当滤袋外部的灰尘层逐渐变厚时，使滤袋过滤器具有耐药性，从1个腔室开始到n个循环室，在达到规定值或循环设定值时进行清灰。

2.灰分排放和灰分转移控制过程：灰尘落入灰桶，房间轮流排灰。星形排灰阀首先运行，同事房间里的喷出吹气，在房间里排灰一段时间后，这个房间的排灰就结束了。下一个房间正在清理灰烬。

灰烬从每个灰桶中卸下，落在切割输送机上，通过这些输送机，都是升级机送入灰仓。

3.灰烬排放控制程序：

灰仓卸料机在机器旁边运行，以控制灰仓加湿器、电磁税法、旋转给料机和灰仓振动筛。